[实用新型]一种合成革湿法生产线的水洗槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及合成革制造技术领域，尤其涉及一种合成革湿法生产线的水洗槽。

背景技术

当前，合成革生产线普遍采用燃煤导热油集中供热的方式，其缺点为，污染严重，安全性低，能耗高，在当前环保压力下急需整改，常规的整改措施为直接将燃煤锅炉替换为天然气锅炉，这样环保效果明显，但天然气价格偏高，企业难以承受，导热油长距离传输过程中，依然存在能耗高，安全性低等缺点。在合成革湿法生产线的设备中，水洗槽部分是需要导热油深入水中给水加热的，这种情况下，无法使用天然气直燃加热技术。

所以，有必要对合成革湿法生产线的水洗槽进行改进，改进后的水洗槽不需要利用导热油进行升温，更加节能环保，更安全。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种合成革湿法生产线的水洗槽，该水洗槽节能环保、安全性好。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种合成革湿法生产线的水洗槽，包括槽体和加热系统，所述加热系统包括控制柜、温度监测单元和至少一个电热管，温度监测单元和电热管分别设置在所述槽体内部，所述控制柜分别与温度监测单元和电热管电连接。

进一步的，所述温度监测单元为热电阻温度计。

进一步的，电热管设置在所述槽体的侧壁的底部。

进一步的，电热管的形状为蛇形。

进一步的，电热管的数量为两个，两个电热管分别位于所述槽体相对的两侧。

进一步的，两个电热管分别朝所述槽体的底部的中心延伸。

进一步的，所述加热系统还包括与所述控制柜电连接的示警单元，所述示警单元设置在所述槽体的外侧壁上或设置在所述控制柜上。

进一步的，所述示警单元为警示灯或蜂鸣器。

进一步的，所述温度监测单元位于电热管上方40cm-70cm处。

进一步的，所述温度监测单元位于电热管上方50cm-60cm处。

本实用新型的有益效果在于：摒弃利用导热油给水洗槽加热的方式，从而让整个合成革湿法生产线都不需要燃煤锅炉，有效地避免了由于使用燃煤锅炉造成的环境污染；直接用电加热水洗槽中的溶液，热量不需要远距离传输，热量利用率得到大幅度提高，让水洗槽更节能；没有用易爆物作为热量来源，让水洗槽更加安全。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的合成革湿法生产线的水洗槽整体结构的简化示意图。

标号说明：

1、槽体；2、加热系统；21、控制柜；22、温度监测单元；23、电热管；24、示警单元；3、导辊；4、水位线。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：直接用电给水加热，有效地避免了由于使用燃煤锅炉造成的环境污染。

请参照图1，一种合成革湿法生产线的水洗槽，包括槽体1和加热系统2，所述加热系统2包括控制柜21、温度监测单元22和至少一个电热管23，温度监测单元22和电热管23分别设置在所述槽体1内部，所述控制柜21分别与温度监测单元22和电热管23电连接。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：摒弃利用导热油给水洗槽加热的方式，从而让整个合成革湿法生产线都不需要燃煤锅炉，有效地避免了由于使用燃煤锅炉造成的环境污染；直接用电加热水洗槽中的溶液，热量不需要远距离传输，热量利用率得到大幅度提高，让水洗槽更节能；没有用易爆物作为热量来源，让水洗槽更加安全。

进一步的，所述温度监测单元22为热电阻温度计。

由上述描述可知，热电阻温度计反应灵敏，能够及时、准确的监测到水洗槽中水的温度。

进一步的，电热管23设置在所述槽体1的侧壁的底部。

由上述描述可知，电热管安装在原导热油管道的位置，充分利用原水洗槽的结构，降低水洗槽改进成本。

进一步的，电热管23的形状为蛇形。

由上述描述可知，弯曲的电热管，有利于让水洗槽中的水迅速升温。

进一步的，电热管23的数量为两个，两个电热管23分别位于所述槽体1相对的两侧。

进一步的，两个电热管23分别朝所述槽体1的底部的中心延伸。

由上述描述可知，两个电热管分别位于所述槽体相对的两侧并朝槽体的底部的中心延伸，有利于让水洗槽中的水受热均匀，加快水的升温速度。