[实用新型]一种矿用钻孔防喷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可防止地下矿山探治水施工过程中大量喷射涌水的装置，属于矿山设备技术领域。

背景技术

在矿山探治水施工过程中，为防止钻进过程中突发涌水，需要在钻杆周围加装以盘根为密封件的防喷装置。传统防喷装置的盘根在钻进过程中与钻杆直接接触，会对钻杆施加一定的阻力，影响钻机的工作效率，因此有必要对防喷装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种矿用钻孔防喷装置，在有效防治突发涌水的同时，避免对钻机的工作效率造成不良影响。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种矿用钻孔防喷装置，构成中包括彼此同轴的广径管、变径管、压紧管、顶紧管、环形挡板和环形压盖，所述变径管为锥形管，其直径较小的一端与压紧管的后端对接，直径较大的一端与广径管的前端对接，所述环形挡板固定在压紧管的前端，所述广径管的内壁设有盘根，所述环形压盖位于广径管的后方并通过螺栓与广径管后端的法兰连接，所述顶紧管的后端固定在环形压盖上，前端与广径管内的盘根相对。

上述矿用钻孔防喷装置，所述广径管、变径管和压紧管的内壁平滑连接。

上述矿用钻孔防喷装置，所述广径管的长度大于压紧管的长度。

上述矿用钻孔防喷装置，所述变径管的管壁锥角为30°～45°。

本实用新型将盘根安装在直径较大的广径管的内壁上，钻机正常工作时，盘根与钻杆不接触，不会对钻杆施加任何阻力；只有当出现涌水时，盘根才被推入直径较小的压紧管，将钻杆周围的涌水通道堵死。该装置不仅具有良好的防喷功能，而且不会影响钻机的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中各标号为：1、广径管，2、变径管，3、压紧管，4、环形挡板，5、盘根，6、环形压盖，7、顶紧管，8、螺栓，9、钻杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

参看图1，本实用新型包括广径管1、变径管2、压紧管3、环形挡板4、盘根5、环形压盖6、顶紧管7和螺栓8。其中，变径管2为两端直径不同的锥形管，广径管1为一个口径稍大的圆管，其前端和变径管2直径较大的一端焊接为一体，后端设有法兰，可以通过螺栓8与环形压盖6连接。压紧管3是一个口径稍小的圆管，其后端和变径管2直径较小的一端焊接在一起，前端和环形挡板4焊接在一起。环形挡板4的中心孔能保证钻杆正常通过和钻进，环形挡板4通过装置和孔口管连接在一起。环形压盖6的中心孔也能保证钻杆正常通过和钻进，正常情况下，盘根5布置于广径管1的内壁。顶紧管7的外径略小于广径管1的内径，内径大于钻杆的直径，顶紧管7的后端焊接在环形压盖6上，前端与盘根5相对。

本实用新型的广径管1、变径管2、压紧管3、环形挡板4、环形压盖6、顶紧管7均由足够强度的致密金属组成。突水时通过拧紧螺栓8使环形压盖6推动顶紧管7沿广径管1内壁向孔口管方向移动，顶紧管7推动和压缩盘根5。变径管2起到平滑过渡作用，顶紧管7推动盘根5时，盘根5从广径管1通过变径管2，平滑过渡到压紧管3内。压紧管3起到固定和挤压盘根5的作用，盘根5进入压紧管3后和压紧管3的内壁紧密贴合在一起，当盘根5接触到环形挡板4后，环形挡板4阻碍盘根5继续向前移动。此时，压紧管3、环形挡板4、顶紧管7共同挤压盘根5，使盘根5压缩变形，向压紧管3中心位置收缩，减小和钻杆的间隙。环形挡板4起到阻挡和压缩盘根5的作用。

该矿用钻孔防喷装置通过变径管实现盘根从广径管向压紧管的平滑过渡，通过变径来调节盘根的位置，既不影响钻机的正常钻进，保证施工进度，又能实现快速高效的防喷功能。