[实用新型]小容量口服液瓶储瓶盘

说明书

技术领域

本实用新型属于阿胶浆产品生产设备技术领域，具体涉及小容量口服液瓶储瓶盘。

背景技术

公司生产的20ml复方阿胶浆产品，在灌装前需将20ml玻璃瓶放置在洗瓶机输送带上，每班生产量50万支，共5条生产线，每条生产线配置一名上瓶人员，平均每人每班上瓶10万支，每盘标准装量为300支/min，每班需搬运不锈钢装瓶盘300次，劳动强度较大且生产效率较低。为降低工人的劳动强度，特此将不锈钢储瓶盘设计为适合自动上瓶机构的储瓶盘，因此，如何研发一种小容量口服液瓶储瓶盘，在盘子上设计专用的机构，以确保盘子采用机械手进行搬迁，提高生产效率，具有重要的现实意义。

实用新型内容

针对现有技术中存在的人工搬运储瓶盘效率低的技术问题，本实用新型的目的在于提供小容量口服液瓶储瓶盘。

本实用新型采取的技术方案为：

小容量口服液瓶储瓶盘，包括盘子、盘盖、开盘钮、搬运钮，所述盘子设置为顶部开口的中空方形体结构，每个盘子的后侧壁采用数根不锈钢冷轧方管固定，盘子的底盘和侧壁上等间距分别设置有限位通孔和散热通孔，底盘的限位通孔上紧密排布放置有口服液瓶，盘子和盘盖是通过铆钉铆接，盘子的侧壁上根据开盘钮和搬运钮的圆柱体结构冲孔，开盘钮和搬运钮焊接在冲孔内，盘子的底盘上设置有定位销，盘盖上设置有定位孔，盘子码垛时定位销卡合在定位孔内。

进一步的，所述盘子采用不锈钢材质制备而成，盘子的底盘两端向外折边，盘子的侧壁向盘子内部折边，盘盖的四周向内折边，折边宽度6～8mm。由于板子比较薄，所以，盘子和盘盖，必须折边，目的是增加盘子强度；这样可以避免划伤手；盘盖折边允许外翻，但是必须清除毛刺和锐边，防止划伤手。

进一步的，所述限位通孔设置为两端为半圆弧形的条形孔，限位通孔的孔壁沿周包覆设置有防滑垫。起到了防滑作用，避免口服液瓶倾倒现象发生。

进一步的，所述防滑垫为呈中空环形的上囊腔与下囊腔连接而成的一体式结构，上囊腔与下囊腔的周边向内凹陷形成U形槽。上下囊腔的弹性结构，使防滑垫起到一定的缓冲、防震作用，U形槽便于卡合在限位通孔的孔壁上，上下边缘包覆均匀。

进一步的，所述上囊腔凸出于囊腔壁等间距设置有半球形耐磨凸起，下囊腔的腔体内等间距设置有拱桥形加强筋。耐磨凸起采用突出与囊腔壁的方式设置，与口服液瓶的瓶底优先接触，起到了支撑和耐磨的双重效果，下囊腔内的加强筋呈拱桥形结构，具有一定的抗压缩性，支撑稳定性加强，延长了防滑垫的使用寿命。

进一步的，所述搬运钮和开盘钮均为车削而成的圆柱体件，开盘钮的外侧配套设置有套筒，开盘钮和搬运钮的外侧套设有防护套。

更进一步的，所述防护套的侧壁采内筒、外筒两层筒壁架设而成的中空圆柱筒体结构，内筒、外筒均采用弹性橡胶垫材质制备而成，内筒、外筒之间设置有纵横交错的半月弧形钢筋。

防护套的内外筒具有一定的弹性，内部的弧形钢筋进一步的加强了支撑稳定性，当机械手卡合在搬运钮的外部防护套上时，夹合稳定性提高，起到了防滑和增大摩擦力的作用，同时，又具有一定的减震性，保证了搬运过程中口服液瓶的保存完整性。开盘钮外部的防护套，确保开盘时，转动顺畅，无卡死现象。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中的储瓶盘，结构新颖，其上设置的盘盖起到防尘和保护的作用，盘子的底盘和侧壁上设置的限位通孔和散热通孔，分别起到限位和散热的作用，保证了储瓶盘内的产品的稳定性，开盘钮和搬运钮的设置，确保盘子采用机械手进行搬迁时的夹持稳定性，冲孔和焊接结合的连接方式，能保证强度；盘子码垛时，盘子码垛时定位销卡合在定位孔内，防止滑移的。

附图说明

图1为本实用新型的盘子俯视图。

图2为本实用新型的盘子侧视图。

图3为本实用新型中防滑垫的结构示意图。

图4为本实用新型中防护套的侧壁结构示意图。

其中，1、定位销；2、搬运钮；3、盘子；4、口服液瓶；5、开盘钮；6、定位孔；7、盘盖；8、耐磨凸起；9、上囊腔；10、U形槽；11、下囊腔；12、外筒；13、半月弧形钢筋；14、内筒。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型。