[实用新型]一种强力分散机的搅拌部件

说明书

技术领域

本实用新型属于强力分散机技术领域，尤其涉及一种强力分散机的搅拌装置。

背景技术

强力分散机是一种高效、多功能的均质搅拌机，主要用于诸如玻璃胶生产或其他不同密度的混合物质之间的均匀搅拌。强力分散机有三个电动机，釜内有三根不同形式的搅拌器，其中一个搅拌器在绕釜体轴线转动，其余两个搅拌器又以不同的转速绕自身轴线高速自转，使物料在釜内作复杂的运动，受到强烈的剪切和搓合。其余两个搅拌器均包括一个搅拌桨，该搅拌桨包括一根轴，在轴上由上至下依次设有叶片和分散盘，所述分散盘设置在轴的底端。目前的搅拌桨的轴均是竖直向下设置，属于一种悬挂式转轴，运转不灵活，振动较大；在高速运转时容易产生径向偏摆，对轴承的磨损较大。另一方面，轴较长，而轴承宽度有限，安装后也难以对旋转中的轴进行限位，并且分散机的釜为筒体零件，壁厚有限，也难以采用多个轴承竖直排列安装来保证轴旋转时的同轴度，避免径向摆动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述技术问题，提供一种强力分散机的搅拌部件，该搅拌部件使用时便于集成安装，可有效减轻振动，转动灵活可靠。

本实用新型的技术方案如下：

一种强力分散机的搅拌部件，由上至下依次包括安装至轴上的传动轮、叶片组件和分散盘。

在所述传动轮和叶片组件之间的轴上还设有滚动组件，所述滚动组件包括中空的外壳，所述外壳的通孔为圆形的阶梯孔，所述阶梯孔由上至下包括顺次相连且孔径递减的第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔，其中，所述第一通孔的底部安装有第一深沟球轴承，第二通孔的底部安装有混合轴承组件，所述混合轴承组件由上至下包括彼此相接的第二深沟球轴承和圆锥滚子轴承；所述第二深沟球轴承的外圈和圆锥滚子轴承的外圈之间紧密地夹有圆环，所述圆环的厚度小于所述第二深沟球轴承和圆锥滚子轴承外圈厚度，圆锥销竖直向下穿过两外圈和圆环后将两外圈连为一体；所述第一深沟球轴承和第二深沟球轴承的内圈分别牢固地套在连接筒的两端，所述轴穿过所述连接筒并与连接筒过盈配合。

进一步地，所述外壳的上端口设有法兰板状的压紧板，所述压紧板的轴孔内设有套筒，所述套筒的下端与所述第一深沟球轴承的内圈端面紧密相接，上端与拧在所述轴上的紧固螺母下端面紧密相接。

进一步地，所述圆锥滚子轴承内圈的下端面设有位于所述第三通孔内的碟簧。

进一步地，所述第四通孔内设有横截面为等腰梯形的毛毡圈。

进一步地，所述压紧板上设有与所述阶梯孔相通的灌油口，在所述第二深沟球轴承上方的外壳侧壁上设有呈L型的透明的视油管，所述视油管水平伸入所述外壳内并与第二通孔相通，在视油管的管口顶端拧有螺塞，所述螺塞和所述管口顶端面之间设有密封垫圈。

进一步地，所述视油管的外侧设有将视油管包裹起来的保护罩，所述保护罩顶部与外壳相接处采用铰接连接，底部与外壳相接处采用螺钉紧固。

本实用新型的有益效果：采用模块化设计，将设有传动轮、叶片组件和分散盘的轴与几个轴承集成为一体，使用时只需根据需要做适应性安装设计即可；本实用新型采用连接筒来连接两个深沟球轴承，将两个深沟球轴承变成一个宽度较宽的深沟球轴承，增加深沟球轴承的宽度，从而适应长轴的安装，对轴起到更好地限制定位作用，大大减轻轴因悬挂设置在旋转时所产生的摆动，防止转动轴线大幅晃动，同时也保护了各个轴承本身免受频繁性的径向冲击磨损。将第二深沟球轴承的外圈和圆锥滚子轴承的外圈利用销和圆环定位、连接为一体，便于轴承轴向承力，充分保证旋转时轴向和径向的自由灵活度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型设有滚动组件处的局部结构示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：