[实用新型]一种消除钨钼复合板剪切分张后不平度的矫直设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及双金属复合板矫直设备技术领域，具体的说，是一种消除钨钼复合板剪切分张后不平度的矫直设备。

背景技术

目前，国内钨钼复合板通常都是经过爆炸焊和热轧制等工艺加工生产而成的，但是无论采用什么工艺生产的钨钼复合板都是由两种不同金属，即钨和钼复合而成的，由于钨和钼的金属性能尤其是膨胀系数差别较大，会使复合后的钨钼复合板内部具有极大的残余应力。在工业生产过程中，为了提高生产效率，通常都是将两张钨钼复合板1、2成对叠合在一起进行高温热轧制或爆炸焊接而成，由于高温热轧制或爆炸焊都属于金属塑性变形，在这一过程中，会产生瓢曲，使两张钨钼复合板1、2具有一定的不平度(如图1所示），而且不平度的值并不统一，有大有小。在上述塑性变形过程中，也会使钨钼复合板内部产生残余应力，当钨钼复合板经过剪切分张后，其内部残余应力的集中释放，会使分张后的钨钼复合板发生纵向弯曲变形，使钨钼复合板1、2形成两个相反的不平度（如图2所示）。

为了消除塑性变形引起的不平度和残余应力，就必须对钨钼复合板进行矫直处理，改善不平度同时消除复合板内的残余应力，同时为了提高生产效率，最好在剪切分张之前进行矫直，如果剪切分张后再进行矫直，由于原来的钨钼复合板已经剪切为2张，那么矫直的次数也要加倍，造成工作效率较低。然而，目前缺乏一种在剪切分张前有效的消除钨钼复合板不平度的矫直设备，导致钨钼复合板在剪切分张之后产生较大的纵向弯曲变形。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种消除钨钼复合板剪切分张后不平度的矫直设备，可以在矫直的过程中有效地消除钨钼复合板内的残余应力。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种消除钨钼复合板剪切分张后不平度的矫直设备，包括设置有A矫直反弯曲辊的入口矫直机、设置有B矫直反弯曲辊的出口矫直机和位于入口矫直机、出口矫直机之间的轨道。

对上述方案进行进一步优选，所述A矫直反弯曲辊包括咬入辊、甩出辊、上排矫直反弯曲辊以及下排矫直反弯曲辊所述咬入辊、甩出辊、上排矫直反弯曲辊以及下排矫直反弯曲辊大小相同且互相交叉排列；所述咬入辊、甩出辊和上排矫直反弯曲辊是整体式结构；所述下排矫直反弯曲辊为两段式结构。下排矫直反弯曲辊采用两段式结构，使得在矫直过程中，可以根据钨钼复合板宽度的不同自动调节，不仅可以减少了钨钼复合板表面产生压痕的概率，更重要的是，通过调节两段下排矫直反弯曲辊之间的距离，可以自由控制板材的反弯曲量和钨钼复合板的输出不平度。

对上述方案进行进一步优选，所述上排矫直反弯曲辊以及下排矫直反弯曲辊设置有与钨钼复合板矫直反弯曲变形后的板面曲线形状相对应的曲线弧面。由于上排矫直反弯曲辊和下排矫直反弯曲辊不是规则的圆柱辊而是具有一定的曲线弧面，所以钨钼复合板经过入口矫直机后并不平直，但不平度也不是有大有小，而是具有统一的不平度，这有助于出口矫直机调节统一的辊缝，进行集中矫直，与此同时，由于钨钼复合板经过反复正反弯曲，虽然上下排矫直反弯曲辊的辊面是曲线，反弯曲率并不大，但在一定程度上也消除了残余应力。

对上述方案进行进一步优选，所述B矫直反弯曲辊包括八个前排矫直反弯曲辊、十个后排矫直反弯曲辊以及一个过渡辊；所述前排矫直反弯曲辊、后排矫直反弯曲辊以及过渡辊相互交叉排列。

对上述方案进行进一步优选，还包括用于安装出口矫直机的出口矫直机机架以及分别与前排矫直反弯曲辊和后排矫直反弯曲辊连接的B液压装置，所述前排矫直反弯曲辊和后排矫直反弯曲辊为圆柱辊。出口矫直机的主要任务是消除已经统一的钨钼复合板不平度值，采用圆柱辊进一步消除残余应力。

对上述方案进行进一步优选，所述前排矫直反弯曲辊的直径等于咬入辊的直径，所述后排矫直反弯曲辊的直径是前排矫直反弯曲辊直径的1.8倍，所述过渡辊的直径是前排矫直反弯曲辊直径的1.3倍。

对上述方案进行进一步优选，还包括用于安装入口矫直机的入口矫直机架以及用于调节上排矫直反弯曲辊和下排矫直反弯曲辊之间的辊缝的A液压装置。上排矫直反弯曲辊和下排矫直反弯曲辊之间的辊缝是通过液压压下装置集中调节，而咬入辊和甩出辊则是单独调节，其中咬入辊的位置要低于下排矫直反弯曲辊，即辊缝要大，有利于钨钼复合板咬入，而甩出辊要低于下排矫直反弯曲辊，即辊缝要小，从而防止钨钼复合板咬出时，出现颤动，引起甩尾。

对上述方案进行进一步优选，所述轨道包括有传送辊和设置有地脚螺栓的立柱，所述传送辊的数量为六个，所述立柱的数量为四个。不仅可以通过调节地脚螺栓使轨道与入口矫直机和出口矫直机保持统一高度，而且还可以克服一定的地面不平度。