[实用新型]一种计量机下料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及落料设备技术领域，尤其是涉及一种计量机下料机构。

背景技术

常用颗粒性食品或者生活用品在生产时，最后需要进行灌装，在现有的技术中，操作人员将粉末状的物料铲到成品袋或成品桶内，然后放到称上去称量，不能保证产品的规格，费时费力，生产效率极低。并且在灌装时均是采用单机单料斗作业模式，不能进行混合灌料，生产效率低，操作麻烦，不能较好的满足人们的使用需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、设计合理、体积小、制造成本低、操作方便、生产效率高、节省大量人工成本和称量更准确的计量机下料机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种计量机下料机构，包括有振盘以及设置在所述振盘右侧的称重斗，所述振盘的顶部设置有升降气缸，所述升降气缸的输出轴连接有上连接座，所述上连接座的底部设置有下连接座，所述上连接座、下连接座通过连接扣进行铰接，所述下连接座的底部连接有直角支撑片，所述直角支撑片的右侧设置有振盘挡门，所述称重斗的右侧设置有挡料板，所述称重斗的左右两侧的外壁上均设置有开门气缸，所述开门气缸的输出轴与所述挡料板连接，所述称重斗的左侧设置有计量模块铝盒。

优选地，上述的一种计量机下料机构，其中所述升降气缸通过气缸座进行固定。

优选地，上述的一种计量机下料机构，其中所述气缸座的底部设置有连接杆，所述连接杆的底部设置有固定座，所述连接杆与所述固定座铰接。

优选地，上述的一种计量机下料机构，其中所述直角支撑片的左端与所述固定座连接。

优选地，上述的一种计量机下料机构，其中所述挡料板通过活页与所述称重斗活动式连接。

优选地，上述的一种计量机下料机构，其中所述计量模块铝盒的内部设置有检测所述称重斗的重量的称重传感器。

本实用新型具有的优点和有益效果是：包括有振盘以及设置在振盘右侧的称重斗，振盘的顶部设置有升降气缸，升降气缸的输出轴连接有上连接座，上连接座的底部设置有下连接座，上连接座和下连接座通过连接扣进行铰接，下连接座的底部连接有直角支撑片，直角支撑片的右侧设置有振盘挡门，称重斗的右侧设置有挡料板，称重斗的左右两侧的外壁上均设置有开门气缸，开门气缸的输出轴与挡料板连接，称重斗的左侧设置有计量模块铝盒。整体结构简单，设计合理，体积小，制造成本低，拆装方便，操作简单，使用时当物料从振盘振动到称重斗的过程中，快达到预设重量时，振盘挡门就会慢慢放下，挡住物料的同时收窄下料的宽度，慢慢进行给料，直到达到目标重量，之后挡料板就会打开，完成下料工作，整个过程操作方便，节省大量人工成本，生产效率高，同时称量的更准确。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是图2中A处的局部放大图。

图中： 1、振盘 2、升降气缸 3、气缸座

4、振盘挡门 5、称重斗 6、活页

7、挡料板 8、开门气缸 9、上连接座

10、连接扣 11、下连接座 12、连接杆

13、固定座 14、直角支撑片 15、计量模块铝盒。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2和图3所示，一种计量机下料机构，包括有振盘1以及设置在振盘1右侧的称重斗5，振盘1的顶部设置有升降气缸2，升降气缸2通过气缸座3进行固定，气缸座3的底部设置有连接杆12，连接杆12的底部设置有固定座13，连接杆12与固定座13铰接，升降气缸2的输出轴连接有上连接座9，上连接座9的底部设置有下连接座11，上连接座9和下连接座11通过连接扣10进行铰接，下连接座11的底部连接有直角支撑片14，直角支撑片14的左端与固定座13连接，直角支撑片14的右侧设置有振盘挡门4，称重斗5的右侧设置有挡料板7，挡料板7通过活页6与称重斗5活动式连接，称重斗5的左右两侧的外壁上均设置有开门气缸8，开门气缸8的输出轴与挡料板7连接，称重斗5的左侧设置有计量模块铝盒15，计量模块铝盒15的内部设置有检测称重斗5的重量的称重传感器。