[实用新型]一种用于大直径尺寸管道的切割设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道切割技术领域，具体涉及一种用于大直径尺寸管道的切割设备。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

管道按不同的分类办法有不同的类别： 按材质：钢管，又分为高碳钢管、合金钢管、普通碳钢管、还有不锈钢管、镀锌管等；铜管，又分为紫铜管、合金铜管等；复合管、衬胶管等；塑料管，又分为聚氯乙烯管、聚丙烯管等；橡胶管，铸铁管，水泥管； 按用途：水管、油管、蒸汽管、消防管等； 按压力：高压管道、中低压管道、高压油管、负压管等； 按介质：耐油管，食用油管，水管，蒸汽管。氧气管、氢气管等。

在工厂内生产出来的管道为定长，在实际使用过程中，我们需要对管道进行拼接或截断，以获得我们需要的尺寸。在管道的截断时，我们一般会使用切割机来进行切割处理，在现有技术中，对于直径较小的管道，使用切割机的切割刀片直接贯穿整个管道即可，但是当遇到较大尺寸的管道时，这种切割方法则无法来实现了，因此你会存在一个较为麻烦的切割障碍。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于大直径尺寸管道的切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于大直径尺寸管道的切割设备，包括底座，所述底座右侧上部固定设有切割机升降装置，切割机升降装置上端固定连接有水平安装板，水平安装板左端下侧固定连接有切割机；所述底座上侧固定设有支撑架，支撑架上穿设有管道，管道左部内设有固定塞，固定塞由圆台部和圆柱部组成，圆台部的最小直径小于管道的内径，圆台部的最大直径大于管道的内径；所述圆柱部上固定设有第一直齿轮，第一直齿轮下侧啮合有第二直齿轮，第二直齿轮右端固定连接有转轴，转轴右端与电机输出轴固定连接；所述电机下侧固定连接有移动板，移动板下侧的底座内设有移动装置，所述移动装置包括第二螺纹杆和移动块，所述底座上开设有开口朝上设置的移动槽，移动槽内设有移动块，移动块上开设有水平设置的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆与移动槽两端转动连接，所述螺纹杆的外端固定连接有第二转动把手。

作为本实用新型进一步的方案是：所述切割机升降装置包括支撑柱，支撑柱内开设有开口朝上设置的凹槽，凹槽内设有第一螺纹杆，第一螺纹杆底端与凹槽内底部转动连接，第一螺纹杆下部固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮右侧啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮右端固定连接有转动杆，转动杆延伸至支撑柱外侧，所述转动杆的外端固定连接有第一转动把手；所述第一螺纹杆上方设有升降柱，升降柱下部开设有开口朝下设置的螺纹槽，第一螺纹杆顶端与螺纹槽转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案是：所述凹槽上部内侧壁上对称设有两个导向槽，导向槽内设有导向柱，导向柱另一端与升降柱固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案是：所述第一螺纹杆与凹槽内底部的接触处设有轴承。

作为本实用新型再进一步的方案是：所述第一直齿轮的齿数大于第二直齿轮的齿数。

作为本实用新型再进一步的方案是：所述移动块与移动板固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案是：所述移动槽和移动块均呈凸字形，移动槽和移动块相配合。

本实用新型的有益效果是利用齿轮传动和固定塞实现了管道的自身转动，由此实现了大直径管道的方便切割。本实用新型具有结构设计合理、使用方便和便于对大直径尺寸的管道进行切割，具有广泛的推广应用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型切割机升降装置的结构示意图；

图3为本实用新型移动装置的结构示意图；

图4为本实用新型固定塞的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。