[实用新型]卧式离心机的转鼓

说明书

技术领域

本实用新型涉及离心机技术领域，特别涉及一种卧式离心机的转鼓。

背景技术

卧式螺旋卸料沉降离心机利用混合液中具有不同密度且互不相溶的轻、重液和固相，在离心力场中获得不同的沉降速度的原理，达到分离分层或使液体中固体颗粒沉降的目的。该机型能自动连续操作，广泛应用于化工、轻工、食品、选矿等工业部门，在环保工程中也是理想的设备。固相颗粒在转鼓内沉积后，是在螺杆的推动下，以转鼓小端固相出口排出。目前的离心机包括机壳、转动安装于机壳内的转鼓，转动安装于转鼓内的螺旋推料装置，该转鼓由转鼓动力装置驱动旋转，该转鼓包括相互连接的圆柱筒体和圆锥台筒体，圆柱筒体的端部设置有排液口，圆锥台筒体的端部设置有排固口。

公告号为CN201744407U的中国专利公开了一种卧式螺旋卸料沉降离心机分离转鼓部件的改进，其特征是分离螺旋出料口与转鼓轻液出口间的直段有一或多道环形挡板。环形挡板阻止了轻质纤维随液体向出液方向排出，在纤维固相与螺旋叶片摩擦力和转鼓与螺旋转速差双重作用，被推向排渣口排出，使得经分离后的液体中，基本不含比液体轻的纤维轻固相物料，达到了从液相中分离轻质纤维轻固相目的。但是在排渣口将固相排出时，也会将较轻的液体排出，此时影响轻的液体的排放。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种卧式离心机的转鼓，具有减小从排渣口排出较轻的液体的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种卧式离心机的转鼓，包括同心套合的一端为锥形的外转鼓和其内的螺旋推料套筒，所述外转鼓在有锥形的一侧设有小端盖，另一端设有大端盖，所述小端盖上轴承连接有伸入螺旋推料套筒内部的进料管，所述进料管外壁设有与螺旋推料套筒固定连接的连接块，所述进料管位于螺旋推料套筒内的一端设有分料室，所述分料室上设有若干伸出螺旋推料套筒的出料口，所述螺旋推料套筒外设有螺旋片一，所述大端盖上设有驱动螺旋推料套筒转动的差速器，所述外转鼓的两端设有排渣口和出液口，所述螺旋推料套筒位于排渣口的位置设有若干螺距逐渐向远离螺旋片一方向减小的螺旋片二，所述螺旋片二在靠近螺旋推料套筒外壁上开设有若干透水孔。

通过采用上述技术方案，当差速器驱动螺旋推料套筒转动时，螺旋推料套筒通过连接块带动进料管转动，此时进料管带动分料室一起转动，进而将进入分料室内的液体通过出料口被甩出，此时杂质被甩至外转鼓的内壁进行堆积，较轻的液体被甩至靠近螺旋推料套筒的位置，螺旋推料套筒外的螺旋片一随着螺旋推料套筒的转动而转动，进而将杂质向排渣口推出，较轻的液体从出液口排出，当杂质被推至靠近排渣口的位置时，螺旋片二加快了杂质的排出，且将螺旋片二的螺距逐渐减小，使得螺旋片二刚开始对杂质进行收集，之后杂质被逐渐输送至排渣口，减小排渣口处杂质的堆积，利于杂质的排出，在螺旋片二将杂质排出的过程也会将较轻的液体向排渣口推出，而此时较轻的液体由于受到螺旋片二的阻挡无法向出液口排出，此时螺旋片二在靠近螺旋推料套筒外壁上开设有若干透水孔，透水孔的开设便于较轻的液体流出螺旋片二，并阻挡了杂质的流出，进而减小从排渣口排出较轻的液体。

本实用新型进一步设置为：所述螺旋推料套筒在螺旋片一和螺旋片二之间设有阻挡杂质向远离排渣口方向移动的挡网。

通过采用上述技术方案，随着螺旋片一逐渐将杂质向排渣口推出，使得堆积在螺旋片二处的杂质会有蓄积的情况的发生，此时挡网的设置减小了杂质随着液体向远离排渣口方向移动，挡网利于较轻液体的流动。

本实用新型进一步设置为：所述挡网远离螺旋推料套筒的一端铰接有向远离排渣口方向延伸的挡板，所述挡网上设有限制挡板向螺旋推料套筒方向转动的限位柱，所述挡网上设有使得挡板与挡网垂直的拉伸弹簧。

通过采用上述技术方案，挡板的设置减小了杂质落到挡网背离排渣口的一侧，且当杂质落到挡板上时，限位柱阻挡了挡板向螺旋推料套筒方向转动，当杂质蓄积在挡板朝向螺旋推料套筒的一侧时，随着杂质的持续堆积，杂质的重力将挡板向远离螺旋推料套筒方向推动，进而利于杂质的排出。

本实用新型进一步设置为：所述出料口在分料室外壁沿螺旋线分布。

通过采用上述技术方案，将出料口在分料室外壁沿螺旋线分布，使得分料室在转动时，将液体从多个方向甩出，增加了液体的排出速度。

本实用新型进一步设置为：所述排渣口内壁设有耐磨垫，所述耐磨垫背离排渣口内壁的一侧设有消声垫。