[实用新型]一种铣床气动夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于切割设备技术领域，具体涉及一种用于镁棒的铣床气动夹具。

背景技术

现有技术中，镁棒常用作牺牲阳极，在生产时需要将镁棒的一端锯切“一”字型切口，目前多是通过人工手动固定镁棒后，单手下压切割电机逐一进行切割，这种操作方式十分落后，人工成本高，工作效率难以得到质的提高，并且操作过程为简单的重复性劳动，劳动强度大。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术存在切割效率低和费工费时的技术问题，提供一种铣床气动夹具，以克服现有技术的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一种铣床气动夹具，它包括支撑架；

所述支撑架的顶端设有横向水平滑轨，且横向水平滑轨上设有与其相互滑动连接的平台；所述支撑架上设有与平台对应连接的推行气缸；所述平台上设有加紧气缸，且加紧气缸的伸缩臂上设有夹片Ⅰ；所述平台上设有与夹片Ⅰ相互上下对应的夹片Ⅱ；

所述支撑架上设有位于横向水平滑轨一侧的切割电机，且切割电机通过支架与支撑架连接；所述切割电机的转轴上设有锯片；所述锯片与夹片Ⅰ和夹片Ⅱ的内侧贴合面相互水平对应。

为了便于调整切割高度，所述切割电机通过紧固螺栓与支架紧固连接。

为了便于加紧镁棒，所述夹片Ⅰ和夹片Ⅱ的内侧对应面分别设有凹槽。

为了便于收集镁棒，所述支撑架上设有与切割电机对应的落料斗。

为了保证工作台面的清洁，所述平台上设有与锯片对应的吹气喷嘴。

为了防止崩溅，所述支撑架上设有与锯片相互对应的防护罩。

本实用新型结构设计合理、使用方便，镁棒被夹片Ⅰ和夹片Ⅱ夹住固定，推行气缸的伸缩臂将平台推行至切割电机处，锯片高速转动的同时，平台继续前行，从而将镁棒的同一端进行切割；切割后夹片Ⅰ和夹片Ⅱ分离，工人将镁棒推至落料斗处自行下落收集即可；切割过程快速，刀口整齐且效率高。本实用新型解决了现有技术切割效率低和费工费时的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意主视图。

图中1、切割电机 2、锯片 3、横向水平滑轨 4、支撑架 5、落料斗 6、平台 7、推行气缸 8、夹片Ⅱ 9、夹片Ⅰ 10、加紧气缸 11、支架

具体实施方式

参照图1，本实用新型它包括支撑架4；所述支撑架4的顶端设有横向水平滑轨3，且横向水平滑轨3上设有与其相互滑动连接的平台6；所述支撑架4上设有与平台6对应连接的推行气缸7；所述平台6上设有加紧气缸10，且加紧气缸10的伸缩臂上设有夹片Ⅰ9；所述平台6上设有与夹片Ⅰ9相互上下对应的夹片Ⅱ8；

所述支撑架4上设有位于横向水平滑轨3一侧的切割电机1，且切割电机1通过支架11与支撑架4连接；所述切割电机1的转轴上设有锯片2；所述锯片2与夹片Ⅰ9和夹片Ⅱ8的内侧贴合面相互水平对应。

为了便于调整切割高度，所述切割电机1通过紧固螺栓与支架11紧固连接。

为了便于加紧镁棒，所述夹片Ⅰ9和夹片Ⅱ8的内侧对应面分别设有凹槽。

为了便于收集镁棒，所述支撑架4上设有与切割电机1对应的落料斗5。

为了保证工作台面的清洁，所述平台6上设有与锯片2对应的吹气喷嘴。

为了防止崩溅，所述支撑架4上设有与锯片2相互对应的防护罩。

工作原理：镁棒被夹片Ⅰ9和夹片Ⅱ8夹住固定，凹槽可防止镁棒在切割时受力较大产生位移；推行气缸7将平台6不断推行至切割电机1处，镁棒的同一端在锯片2的作用下被切割，切割电机的高度可调，以便针对不同直径的镁棒进行调整；切割后夹片Ⅰ9和夹片Ⅱ8分离，镁棒可在落料斗5处下落收集即可。

本实用新型中的吹气喷嘴可用来将切割产生的尘屑吹散，凹槽用于加紧固定镁棒防止切割时受力较大产生位移；整个切割过程快速，省时省力，工作效率大大提高。