[实用新型]一种基于双层滚筒线的烘干系统

说明书

技术领域

本实用新型属于一种基于双层滚筒线的烘干系统。

背景技术

轴件或轴齿件等在表面处理工艺中，常常包含有一道烘干工序，其主要是用于对工件表面干燥，可除去表面水分，提高产品性能，以避免生锈。

而现有烘干系统在使用时，一般都是采用单层滚筒线，该滚筒线为水平设置，该滚筒线主要用于将工件水平送入烘干设备的高温区域。由于在实际生产时，一般工件数量多，采用批量烘干，存在烘干系统的生产线非常长，占地面积大，不利于节约场地和降低经营成本。

另外，现有烘干过程中，一般采用将工件放置在托盘内，该轴件或轴齿件为横向放置在该托盘内，由于该轴齿件高度低，容易在该托盘内位移，不便于采用机械手定位后精准抓取；同时也存在不便将托盘抓取，存在不利于搬运等缺陷。

实用新型内容

为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种基于双层滚筒线的烘干系统。

为实现上述目的,本实用新型提供了一种基于双层滚筒线的烘干系统,其特征在于：包括机架(1),该机架(1)上安装有水平滚筒线(2)和倾斜滚筒线 (3)，所述水平滚筒线(2)位于所述倾斜滚筒线(3)的正上方；烘干设备(4)，该烘干设备(4)加温区域位于靠近所述水平滚筒线(2)工作面的正上方，该烘干设备(4)入口与所述倾斜滚筒线(3)低端设置在同一侧；物料架(5)，该物料架(5)包括上下分布的物料板(52)和底板(51)，该物料板(52)与该底板(51)通过竖梁(53)固接。

采用上述方案，在使用时，可将若干上述物料架(5)水平放置在该水平滚筒线(2)上且沿流水线方向一一并排分布；而位于该烘干设备(4)入口一侧的物料架(5)上的工件为待干燥件，则位于烘干设备(4)出口一侧的物料架(5)上的工件为已干燥件；然后可通过手动或机械手推动带有待干燥件的物料架(5)朝向出口方向运动，以实现将该烘干设备(4)加温区域正下方的装有刚烘干的工件的物料架(5)被朝向下游一侧向外推出；同时也同步地将最靠近出口一侧的一个物料架(5)推入该烘干设备(4)加温区域的正下方，然后进行烘干处理。

另外，该倾斜滚筒线(3)上还可放置若干物料架(5)，其物料架(5)上的工件可为待干燥件。由于烘干设备入口与倾斜滚筒线低端设置在同一侧，可方便将该倾斜滚筒线上最低位的一个物料架搬运至在所述水平滚筒线上及时补充，可节约操作时间；同时由于该倾斜滚筒线具有一定斜度，其最低位的物料架可自动下落补充，以减少长距离搬运，省时省力。

进一步地，所述物料板(52)上设置有若干定位插孔(511)。如轴件或轴齿件等轴向较长的工件，该工件可竖向插放在定位插孔(511)上，能实现该工件的精准定位放置，当该工件放置后也不会随意移动。另外，由于其工件上部凸出一定高度，可方便采用机械手自动抓取，且能沿工件正轴心定位夹紧，利 于机械手精准抓取和精准放置。

进一步地，所述若干定位插孔(511)为由一排大孔和一排小孔相互交错分布构成。能充分利于物料板的有用板面，以减轻其重量，同时还可根据不同工件产品尺寸不同的特点，以满足不同工件的插入放置，可减少设备数量及管理成本。

进一步地，所述水平滚筒线(2)两侧还分别设置有沿其工作方向分布的两排竖向轴承(21)；所述物料板(52)两侧面可分别与所述两排竖向轴承(21)外壁面配合接触。该两排竖向轴承(21)用于使该物料架(5)线性导向运动，且均为滚动摩擦，因此在推动该物料架(5)朝向下游一侧运动时，能省时省力，同时也可避免该物料架(5)运动时侧向偏移，便于线性推送，以利于干燥后的工件抓取。

进一步地，还包括工业机器人(6)，该工业机器人(6)靠近所述倾斜滚筒线(3)低端设置，该工业机器人(6)用于将所述倾斜滚筒线(3)上最低位的一个物料架(5)抓取提升后再水平放置于所述水平滚筒线(2)上。采用工业机器人可替代人工搬运物料架(5)，以减轻劳动强度，提高生产效率，使用更安全。

本实用新型的有益效果是：

第一，在批量烘干，本实用新型由于采用双层滚筒线存放物料架，可成倍减少占地面积，能大大地节约成本；同时物料架也更集中放置，近距离搬运，节约搬运时间和劳动强度。

第二，采用物料架替代托盘，该轴件或轴齿件可竖向定位插放在该物料架上，且定位精度高，不容易位移，也便于采用机械手定位后精准抓取；同时由 于物料架为架体，可便将整体抓取，利于搬运。