[实用新型]一种混凝土塌落度自动检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土塌落度测试技术领域，尤其涉及一种混凝土塌落度自动检测装置。

背景技术

混凝土塌落度是指混凝土的和易性，其具体包括混凝土的保水性，流动性和粘聚性。混凝土塌落度主要反应混凝土的塑化性能和可泵性能，影响混凝土坍落度主要因素有原材料、搅拌时间、运输机械、浇筑速度、浇筑时间等，另外加剂的用量以及容易被忽视的水泥温度也会影响指标。

混凝土塌落度检测是保证工程施工质量的重要环节，传统成品混凝土的塌落度检测试验，需要人工取样进行试验，其操作过程繁琐，劳动强度大，且检测数据存在较大偏差，影响混凝土塌落度的判断。

因此，亟需设计一种混凝土塌落度自动检测装置，简化操作步骤，降低劳动强度，提高检测效率，减少人员操作带来的误差，提高检测精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述技术问题，提供了一种混凝土塌落度自动检测装置，其结构合理，简化操作步骤，降低劳动强度，提高检测效率。

本实用新型的技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种混凝土塌落度自动检测装置，包括取样装置，检测桶，检测桶支架及滑架。

取样装置固定在滑架上，检测桶紧密贴合在检测桶支架上，检测桶支架固定在滑架上；取样装置包括接料斗、接料斗滑槽及滑移气缸，滑移气缸一端设置在接料斗滑槽的侧面，滑移气缸的另一端连接有接料斗，接料斗在滑移气缸的带动下沿接料斗滑槽前后移动；检测桶支架上设置有倾斜气缸，倾斜气缸能够在坍落度测定完成之后翻转检测桶支架上的平台，起到便于清理的作用。检测桶支架与滑架之间设置有升降气缸。

检测时，滑移气缸控制接料斗将待检测混凝土转移至检测桶，固定在检测桶支架底部的振动装置启动，将混凝土电动振捣；然后升降气缸启动，带动检测桶支架纵向整体下移，放出混凝土；固定在检测桶支架上部的红外扫描检测仪进行混凝土塌落度检测。

进一步地，所述接料斗包括斗体、立板、斜板、侧向封板、上封板及下封板，斗体设置在上封板及下封板之间，立板、斜板设置在接料斗左右侧，侧向立板设置在接料斗的前后侧。

进一步地，所述斗体为梯形板拼焊、开口为方形的椎体，梯形板与水平面的夹角为60°。

进一步地，所述接料斗还包括限位块及挂块，其设置在下封板上，限位块设置在立板固定侧，挂块设置在斜板固定侧。

进一步地，所述检测桶支架为方钢拼焊而成的方形框架，倾斜气缸的前端铰接在方形框架的顶面，倾斜气缸的底端铰接在方形框架的底面；所述检测桶支架的侧面设置有限位板。

进一步地，所述滑架为方钢拼焊而成的方形框架，其侧面纵向设置有滑杆，检测桶支架设置在滑杆上。

进一步地，所述取样装置还包括滑板，滑板是接料斗在接料斗溜槽内滑动的载体，其设置在接料斗上的限位块与挂块之间；滑板设置有方形孔，滑板上的方形孔与接料斗的中心相对应。

本实用新型有益效果：

本实用新型提供的混凝土塌落度自动检测装置，其结构合理，操作便捷，具体产生以下技术效果：

（1）该检测装置采用气缸作为驱动，实现了动取样及自动检测，避免了人工操作的繁琐步骤，提高了工作效率；

（2）该检测装置结构合理，减少了人员的操作，避免了人员带来的测量误差，提高了检测精度；

（3）该装置使用红外扫描检测仪进行自动检测，有利于提高检测精度。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的局部放大图；

图3是本实用新型之接料斗的结构示意图；

图4是图3的俯视图；

图5是本实用新型之检测桶支架的结构示意图；

图6是图5的俯视图。

附图中，各标号所代表的部件如下：

1.检测桶；2.检测桶支架；3.滑架；4.接料斗；5.接料斗滑槽；6.滑移气缸；7.倾斜气缸；8.升降气缸；9.斗体；10.限位块；11.挂块；12.限位板；13.滑杆；14.滑板；15.振动装置；16.红外扫描检测仪。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型的一种混凝土塌落度自动检测装置进行详细说明。