[实用新型]一种熔丝筒堵头

说明书

技术领域

本实用新型涉及电气设备领域，尤其涉及一种组合电器器用熔丝筒堵头。

背景技术

在电气设备领域，熔断器为组合电器柜中必备的高压元器件，起到保护线路的作用。熔断器通常密封在熔丝筒中，当熔断器发生熔断，需要通过脱扣装置以触发负荷开关的脱扣器，以使负荷开关分闸。熔丝筒堵头的作用是将熔断器密封在熔丝筒中，堵头的绝缘性直接决定了组合电器柜的绝缘耐压等级，直接影响着电能传输的可靠性和稳定性。现有熔丝筒堵头多采用空气绝缘，绝缘等级低，易受环境因素影响。

实用新型内容

基于上述原因，需要提供一种结构巧妙、绝缘效果好、安全系数高的熔丝筒堵头，用以解决现有的熔丝筒堵头绝缘效果差、安全性低等问题。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种熔丝筒堵头，包括本体、夹持部、导电极和导电盘；所述本体内设置有容置顶针套筒的容腔，所述顶针套筒内设置有顶针，所述顶针可在顶针套筒内相对运动；所述导电盘设置于本体与导电极的连接处，所述导电极设置于所述导电盘内；所述夹持部用于固定熔断器，夹持部与导电极一体成型，导电极设置于夹持部的外围；夹持部包括多个夹持片，并通过管箍锁固；所述导电极包括多个导电片，多个导电片围成的空腔内设置有推环，导电片向内收紧并与所述推环摩擦配合。

进一步地，所述熔丝筒堵头还包括底座，所述本体设置于所述底座上。

进一步地，所述本体与底座之间还设置有碟簧。

进一步地，所述碟簧的数量为两个，对称设置。

进一步地，当顶针套筒置于本体的容腔内时，顶针套筒与本体之间通过所述锁固件可拆卸锁固。

进一步地，所述本体的材质为绝缘材料。

上述技术方案所述的熔丝筒堵头，包括本体、夹持部、导电极和导电盘；所述本体内设置有容置顶针套筒的容腔，所述顶针套筒内设置有顶针，所述顶针可在顶针套筒内相对运动；所述导电盘设置于本体与导电极的连接处，所述导电极设置于所述导电盘内；所述夹持部用于固定熔断器，夹持部与导电极一体成型，导电极设置于夹持部的外围；夹持部包括多个夹持片，并通过管箍锁固；所述导电极包括多个导电片，多个导电片围成的空腔内设置有推环，导电片向内收紧并与所述推环摩擦配合。本实用新型具有结构巧妙，安装简便，绝缘效果好等特点，且适用于40.5kv以下组合电器柜使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图1为本实用新型一具体实施方式所述的熔丝筒堵头的轴视图；

附图2为本实用新型一具体实施方式所述的熔丝筒堵头的剖视图。

附图标记说明：

1、本体；

2、夹持部；21、夹持片；

3、导电极；31、导电片；

4、顶针套筒；41、顶针；

5、管箍；

6、推环；

7、导电盘；

8、熔丝筒；

9、碟簧；

10、底座；

11、熔断器。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1至图2，本实用新型提供了一种传动效率高且绝缘效果良好的熔丝筒堵头，包括本体1、夹持部2、导电极3和导电盘7；所述本体1内设置有容置顶针套筒4的容腔，所述顶针套筒4内设置有顶针41，所述顶针41可在顶针套筒4内相对运动；所述导电盘7设置于本体1与导电极3的连接处，所述导电极3设置于所述导电盘7内；所述夹持部2用于固定熔断器11，夹持部2与导电极3一体成型，导电极3设置于夹持部2的外围；夹持部2包括多个夹持片21，并通过管箍5锁固；所述导电极3包括多个导电片31，多个导电片31围成的空腔内设置有推环6，导电片31向内收紧并与所述推环6摩擦配合。

在本实施方式中，所述熔丝筒堵头设置于熔丝筒8的一端，熔丝筒8内设置有熔断器10。当电路中的电流过大时，熔断器发生熔断，对顶针套筒内的顶针产生一冲击力，使得顶针向外顶出，进而触发负荷开关的脱扣，使得负荷开关处于分闸状态，有效防止电路因为电流过大而烧毁的情况，提高了电路的安全性。夹持部与导电极一体成型，均采用导电材质，如金属材质。夹持部与导电极相连接，导电极又与熔丝筒内的相关电路相连接，当熔断器由于电流过大发生熔断时，触发相关电路对顶针套筒内的顶针产生一推力。本体的材质采用绝缘材料，优选的，在本实施方式中，本体的材质为绝缘材料，如硅橡胶。