[实用新型]一种槽式烫平机的可调加压系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种槽式烫平机，尤其涉及一种槽式烫平机的可调加压系统，属于槽式烫皮机技术领域。

背景技术

在现代洗衣工厂后整理程序中，槽式烫平机因其高效率和高质量烫平效果正在逐步取代辊式烫平机。槽式烫平机的辊筒是一个表面布满圆孔的大筒体，在外面上缠绕弹簧带，再包覆透气的毛毡，工作时布草的一面和毛毡接触，随辊筒卷入烫槽内，另一面接触烫槽，经过加热、抽湿、加压、摩擦，最后得到的是干燥平整的布草。

烫平机辊筒的一侧是抽风口，连接风机将布草蒸发的水汽排出；另一侧是传动法兰，电机的动力经减速机传递到辊筒使之旋转，辊筒和减速机同轴连接。减速机和风机的重量不一致，它们的重量差造成辊筒两侧对布草的压力不均匀，可能使烫出来的布草产生斜角或起皱现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种槽式烫平机的可调加压系统及加压方法，根据烫平机熨烫的床单、被套等不同尺寸、材质、厚度的被烫产品，提供不同的可调的熨烫压力，同时对于槽式烫平机分别与减速机和风机连接两端的重力进行平衡，从而提高被烫产品(尤其是较厚被套等产品)的熨烫效果。

本实用新型采取以下技术方案：

一种槽式烫平机的可调加压系统，所述槽式烫平机滚筒两端为分别为较轻端、较重端，包括压力气源、电磁阀组、至少一个压力控制单元；所述压力气源与电磁阀组连接，所述电磁阀组与至少一个压力控制单元连接；所述电磁阀组包括电磁阀Y1、电磁阀Y2、电磁阀Y3，压力气源分别与所述电磁阀Y1、电磁阀Y2、电磁阀Y3连通；所述压力控制单元包括位于滚筒较轻端的气缸C1、较重端的气缸C2，所述电磁阀Y1分别与电气比例阀R1、电气比例阀R2连通；电气比例阀R1与气缸顶杆侧连通，电磁比例阀R2与气缸C2顶杆侧连通；所述电磁阀Y2分别与气缸C1、气缸C2的无杆腔连通；所述电磁阀Y3通过电气比例阀R3与气缸C2的无腔杆端连通。

进一步的，所述压力控制单元还包括快速排气阀Q1、快速排气阀Q2、快速排气阀Q3、快速排气阀Q4；所述电气比例阀R1通过快速排气阀Q1与气缸顶杆侧连通，所述电气比例阀R2通过快速排气阀Q2与气缸C2顶杆端连通，所述电气比例阀R3通过快速排气阀Q3与气缸C2的无腔杆侧连通，快速排气阀Q3的出气口连接到气缸C2的无杆腔，排气口连接到气缸C1的无杆腔。

进一步的，所述电磁阀组的电磁阀通过分别位于电磁阀Y1、Y2、Y3气路上的旁通气路c、b、a与其他压力控制单元连接，每个压力控制单元对应一个烫平机滚筒。

进一步的，气缸C1、C2通过一个轴承座连接辊筒两侧的法兰，气缸的活塞杆伸出和缩回使辊筒上升、下降，同时辊筒的旋转不受影响，抽风口法兰的气缸是气缸C1，传动轴法兰的气缸是气缸C2，电气比例阀R1、R2分别控制着两路气的压力，电磁阀Y1得电，滚筒在自身重力和气压共同作用下下降，当辊筒下降到最底位置电磁阀Y1再供气，辊筒就被施加了来自气缸的向下的压力。

一种上述槽式烫平机的可调加压系统的加压方法，包括以下步骤：

S1、电磁阀Y1得电，气缸C1、C2的有杆腔进气，在滚筒重力与气压共同作用下，气缸C1、C2无杆腔内的气体通过连接在气管上的快速排气阀Q3排出，气缸的活塞杆收缩，滚筒下降到位；

S2、若针对较轻薄的待熨烫物件，直接利用滚筒重力进行待熨烫物件进行熨烫；或者电磁阀Y3得电，控制着气缸C2的无杆腔侧的进气，增加的此路气能给气缸C2活塞杆一个向上的作用力，调整减压阀R3的压力，此路气能抵消所述较重端相对于另一端的重量差；若针对较厚重的待熨烫物件，电磁阀Y1继续得电，对滚筒实施向下加压，通过电磁比例阀R1、R2实时压力分配，同时使较重端的气缸C2的压力小于较轻端气缸C1的压力，压力差设置为滚筒两端的重力差；

S3、熨烫完成后，电磁阀Y2得电，控制气缸C1、C2的无杆腔侧的进气，将滚筒向上抬起到位。

进一步的，步骤S2中，电磁阀Y3控制的这路平衡气的快速排气阀Q3的进气口连接来自减压阀R3的压缩空气，出气口连接到气缸C2的无杆腔，排气口连接到气缸C1的无杆腔，根据快速排气阀的特性，气流从进气口进入，只能从出气口排出；而从出气口或排气口进气气流可从排气口或出气口排出而不会流向进气口；当平衡气由进气口进入快速排气阀Q3，只能从出气口排出，使气缸C2有个上升的动作，而不会使气缸C1动作，当气缸C1、C2需要上升或下降时，两气缸的无杆腔是连通的，两者可一起进气和排气。