[实用新型]一种自动清洗回油管系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及油管清洗技术领域，具体涉及一种自动清洗回油管系统。

背景技术

在回油管管路系统中，由于原管道内液体主要依靠安装时存在的自身落差进行自由流动，而管道安装、分布时存在“U”形状，以及由于液体本身粘性、沉淀问题，促使液体在管道底部流动性差，极容易产生结皮、沉淀物等，时间久后堵塞管道，无法正常流通，需每隔15~30天维护一遍，严重影响设备的正常运行，影响产量质量，而且浪费人力资源。为此，本实用新型提供一种实现任意时间点自动清洗回油管，且不影响设备的正常运行和产品质量的回油管自动清洗系统。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动清洗回油管系统，结构简单，使用方便，实现任意时间点自动清洗回油管，且不影响设备的正常运行和产品质量，对促进油管管路系统的应用发展具有重要意义。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种自动清洗回油管系统，包括主管道、支管道、空气压缩装置和控制系统，所述主管道上自上而下依次设有过滤装置、第一阀门，所述支管道的一端与主管道连通，另一端与空气压缩装置连通，所述支管道上还分别设有第二阀门和调压阀，所述控制系统包括控制模块和电源，所述控制模块分别与电源、第一阀门、第二阀门连接。

进一步地，所述过滤装置为滤网。

进一步地，所述第一阀门为气动电磁阀，所述气动电磁阀还与空气压缩装置连接。

进一步地，所述第二阀门为电磁阀。

进一步地，所述控制系统还包括触控显示模块，所述触控显示模块与控制模块连接。

进一步地，所述控制系统还包括与控制模块连接的无线通信模块，用于远程无线通信发送控制指令。

进一步地，所述支管道的一端通过分支合流器与主管道连通。

进一步地，所述控制模块为PLC控制模块。

本实用新型的工作原理：本实用新型将气动电磁阀、分只合流器、调压阀和控制系统组合在一起，通过控制模块控制气动电磁阀和电磁阀闭合，在使用过程中，关闭第一阀门气动电磁阀，打开第二阀门电磁阀，主管道被关闭后，延时2秒，主管道下部的管路压力下降，降压后的支管道上的调压阀自动打开，气体通过分支合流器进入主管道内，将主管道内沉淀物、堵塞杂物强制吹出管道外，实现自动清洗回油管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在主管道上安装独立的第一阀门和分支合流器，在预定时间内完成自动冲洗，减少人为清理频率，降低劳动力强度，提高产品质量，且不影响设备的正常运行，对促进油管管路系统的应用发展具有重要意义。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1-主管道，2-支管道，3-空气压缩装置，4-过滤装置，5-分支合流器，6-第一阀门，7-第二阀门，8-调压阀，9-控制模块，10-电源。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，一种自动清洗回油管系统，包括主管道1、支管道2、空气压缩装置3和控制系统，所述主管道1上自上而下依次设有过滤装置4、第一阀门6，所述支管道2的一端与主管道1连通，另一端与空气压缩装置3连通，所述支管道2上还分别设有第二阀门7和调压阀8，所述控制系统包括控制模块9和电源10，所述控制模块9分别与电源10、第一阀门6、第二阀门7连接。

具体地，所述过滤装置4为滤网。

具体地，所述第一阀门6为气动电磁阀，所述气动电磁阀还与空气压缩装置3连接。

具体地，所述第二阀门7为电磁阀。

具体地，所述控制系统还包括触控显示模块，所述触控显示模块与控制模块9连接。

具体地，所述控制系统还包括与控制模块9连接的无线通信模块，用于远程无线通信发送控制指令。

具体地，所述支管道2的一端通过分支合流器5与主管道1连通。

具体地，所述控制模块9为PLC控制模块。

在使用过程中，关闭第一阀门6气动电磁阀，打开第二阀门7电磁阀，主管道1被关闭后，延时2秒，主管道1下部的管路压力下降，降压后的与主管道1下部连通的支管道2上的调压阀8自动打开，气体通过分支合流器5进入主管道1内，将主管道1内沉淀物、堵塞杂物强制吹出管道外，实现自动清洗回油管；清洗完成后，关闭第二阀门7电磁阀，打开第一阀门6气动电磁阀，即可使管路恢复正常运行。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。