[实用新型]一种硅酮密封胶助剂全自动加入装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及硅酮密封胶生产领域，具体涉及一种硅酮密封胶助剂全自动加入装置。

背景技术

目前国内助剂配送大部分采用的是半自动的控制方式，即对配方进行人工读取，人工称量后采用采用自动搅拌和输送的方法完成配送过程。在市场竞争不断激烈化的今天，硅酮胶企业对生产效率的要求逐渐提高，随着自动控制技术的不断发展，助剂自动称料系统与双螺杆结合的自动化生产线开始应用在硅酮胶行业中。由于螺杆内部物料是通过挤压捏合达到所需的分散效果，一次会对螺杆内壁产生较大压力，因此在双螺杆中稳定精确连续化加入助剂成为硅酮密封胶连续化作业重要的关键技术问题。

目前硅酮胶行业上自动化生产线基本通过使用静态混合器来进行助剂计量，静态混合器具有将物料和助剂通过定量缸方式，根据配方重量测量相关物料密度转换体积，按照一定的体积比在混合室内进行混合，该混合室分别接有物料输送管和助剂输送管，在所述的混合室还接有静态混合装置，用于物料和助剂的强力混合并使混合物细腻均匀。此助剂加入混合方法缺点十分明显，首先生产上不能达到连续性效果，只能一次次混合，再均匀程度上有一定差异；其次助剂需要预先混合，配比和密度需要相对固定，只能生产单一配方产品；最后助剂混合过程中相互间存在化学反应，混合过程中会反应放出少量低分子，残留低分子会影响硅酮胶质量与保质期。

实用新型内容

本实用新型的目的在于为了实现在硅酮密封胶自动线连续生产过程中助剂的全自动加入，实现助剂的稳定、精确、连续化的加入，提供一种硅酮密封胶助剂全自动加入装置。

本实用新型通过下述技术方案来实现：

一种硅酮密封胶助剂全自动加入装置，包括：

一阶机双螺杆、二阶机双螺杆、冷却装置、多工位液压系统和自动分装机依次通过管道连通；

所述二阶机双螺杆上设置有进料口，所述进料口连有助剂计量罐；

所述助剂计量罐与进料口间设置了助剂流量泵；

所述助剂计量罐连接托利多压力传感器，连通PLC和DCS控制系统。可对助剂计量实现在线实时调控。

优选地，所述一阶机双螺杆与二阶机双螺杆间也设置了冷却装置。

优选地，所述冷却装置为冷凝器。

本实用新型采用助剂流量泵对用量较大的交联剂进行精确计量输送，助剂流量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100％范围内无级调节，用来输送液体(特别是腐蚀性液体)的一种特殊容积泵。用于精确计量的，通常要求助剂流量泵的稳定性精度不超过±1％。随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展，助剂流量泵的配套性强、适应介质(液体)广泛的优势尤为显得突出。

本实用新型采用防爆变频电机配套KCB齿轮油泵连接塑料软管，对用量较小的催化器和偶联剂进行计量输送。

优选地，所述进料口为背压阀进料口。

本实用新型在二阶机双螺杆进料口处连接背压阀，设置背压阀进料口，保证计量泵在工作时出口有一定工作压力，对保障助剂流量泵的计量精度，对防止虹吸现象的产生，有很好的作用，使加料系统安全可靠的工作。

优选地，所述二阶机双螺杆上还设置有通过真空口连接的真空缓冲罐。

真空缓冲罐可对助剂混合过程中，相互发生化学反应放出的少量低分子进行抽真空，避免残留低分子影响硅酮胶质量与保质期。

优选地，所述二阶机双螺杆为酮肟二阶机双螺杆或者醇型二阶机双螺杆。

优选地，所述多工位液压系统为三工位液压系统。

优选地，本装置采用防爆变频电机配套KCB齿轮油泵连接塑料软管，对用量较小的催化器和偶联剂进行计量输送。

优选地，一种硅酮密封胶助剂全自动加入装置，包括：

一阶机双螺杆、酮肟二阶机双螺杆、醇型二阶机双螺杆、冷凝器、助剂计量罐、助剂流量泵、背压阀进料口、真空口、真空缓冲罐、三工位液压系统和自动分装机；

所述一阶机双螺杆连接冷却装置后分别通过气动开关球阀与酮肟二阶机双螺杆、醇型二阶机双螺杆相连，形成两条可选择的支路，所述酮肟二阶机双螺杆通过串联的两个冷凝器与三工位液压系统相连，所述醇型二阶机双螺杆也通过串联的两个冷凝器与三工位液压系统相连，所述三工位液压系统都连接有两个自动分装机；

所述酮肟二阶机双螺杆上设置有三个背压阀进料口和两个真空口，其中一个背压阀进料口通过助剂流量泵与助剂计量罐相连，另外两个背压阀进料 口直接与助剂计量罐相连，所述真空口与真空缓冲罐相连；