[实用新型]一种封头封口打磨设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，特别地，涉及一种封头封口打磨设备。

背景技术

现有技术中，封头封口处的打磨一般采用人工打磨，即，将封头压紧后，人工手持打磨机进行封口处的打磨，这种方式占用大量的人力，工作效率低，且由于人为不可控，造成打磨的误差较大，打磨的精度也无法得到保证。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种封头封口打磨设备，可实现封头封口处自动打磨，减少了人力的占用，工作效率高，且提高了打磨精度。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种封头封口打磨设备，其包括机体、打磨机构、往复机构以及支撑机构，所述机体包括机架，所述支撑机构设置在所述往复机构上，所述往复机构设置在所述机架上用于带动所述支撑机构移动，所述支撑机构包括旋转电机和电磁吸盘，所述旋转电机与所述往复机构连接，所述电磁吸盘与所述旋转电机的输出轴连接用于固定封头，所述打磨机构设于所述支撑机构的一侧，所述打磨机构包括打磨电机和打磨砂盘，所述打磨电机设置在所述机架上，所述打磨砂盘与所述打磨电机的输出轴连接用于打磨封头的封口。

进一步地，所述电磁吸盘的上端面设置有弧形凹槽。

进一步地，所述往复机构包括驱动电机、主动轮、从动轮和输送带，所述驱动电机设于所述机架上，所述主动轮与所述驱动电机的输出轴连接，所述从动轮与所述机架转动连接，所述输送带装设在所述主动轮与所述从动轮上，所述旋转电机设置在所述输送带上。

进一步地，所述机体还包括固定设于所述机架上的支撑板，所述支撑板部分或完全设置在由所述输送带围合而形成的空间内。

进一步地，所述驱动电机为正反转电机。

进一步地，所述从动轮与所述机架之间设置有旋转件，所述从动轮通过所述旋转件与所述机架转动连接。

进一步地，所述旋转件为轴承。

进一步地，所述打磨电机与所述机架固定连接或可活动地连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的封头封口打磨设备，往复机构驱动封头移动的同时，支撑机构驱动封头发生转动，打磨机构对封头的封口进行打磨，封头与打磨砂盘同时转动，提高了打磨效率，且打磨过程无需过多人工参与，避免了人为产生的误差，打磨精度高，适于推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的封头封口打磨设备的立体图；

图2是图1所示封头封口打磨设备的俯视图；

图3是图2所示封头封口打磨设备中沿A-A的剖视图。

图中：10、机体，11、机架，12、支撑板，20、打磨机构，21、打磨电机，22、打磨砂盘，30、往复机构，31、驱动电机，311、连接板，32、主动轮，33、从动轮，331、旋转件，34、输送带，40、支撑机构，41、旋转电机，42、电磁吸盘，421、弧形凹槽。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

本实用新型提供了一种封头封口打磨设备，其包括机体10以及分别装设在机体10上的打磨机构20、往复机构30和支撑机构40，支撑机构40固定设置在往复机构30上，且支撑机构40在往复机构30的带动下移动。使用时，将待打磨的封头固定在支撑机构40上，封头与支撑机构40一同移动，并与打磨机构20接触，在打磨机构20的打磨作用下完成打磨工作。

具体实施方式中，机体10包括机架11以及固定连接在机架11上的支撑板12。

打磨机构20设置在支撑机构40的一侧，用于打磨封头的封口处，打磨机构20包括打磨电机21和打磨砂盘22。打磨电机21设置在机架11上，打磨砂盘22固定连接在打磨电机21的输出轴上，打磨电机21驱动打磨砂盘22旋转，打磨砂盘22利用盘面对封头进行打磨。本实施方式中，打磨电机21可通过螺纹连接或焊接的方式与机架11固定连接。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，打磨电机21还可以与机架11可活动地连接，使用时，通过活动打磨电机21，从而实现对打磨砂盘22角度的微调，从而满足对封头封口处的打磨要求。