[实用新型]一种全自动恒温控制执行器

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，具体为一种全自动恒温控制执行器。

背景技术

陶瓷是陶器和瓷器的总称。人们早在约公元8000年前的新石器时代就发明了陶器。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性，在今日文化科技中有各种创意的应用。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。

现有的陶瓷烧制中，高温的瓷化程度好，声音清脆，陶瓷吸水率小。高温陶瓷与中、低温陶瓷最明显的区别是吸水率，高温陶瓷的吸水率低于0．2％，产品易于清洁不会吸附异味，不会发生釉面的龟裂和局部漏水现象。中、低温陶瓷的吸水率大大高于这个标准且容易进污水，不易清洗还会发出难闻的异味，时间久了还会发生龟裂和漏水现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动恒温控制执行器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动恒温控制执行器，包括支架，所述支架上端固定连接有燃气管道，所述燃气管道中间位置嵌有阀体，所述阀体中间贯穿连接有阀杆，所述阀杆一侧设有密封垫，所述阀体下端一侧螺接有调节螺母，所述阀体上端设有气缸，所述气缸输出端固定连接于阀杆，所述气缸一侧固定连接于支架，所述支架上端一侧设有气动盒，所述气动盒通过气管联通于气缸，所述支架上端另一侧设有PLC控制器，所述PLC控制器通过导线连接于气动盒，所述燃气管道一端嵌有温度传感器，所述温度传感器电性连接于PLC控制器。

优选的，所述气动盒包括保护罩和电磁阀，所述电磁阀嵌于保护罩内部。

优选的，所述电磁阀电性连接于PLC控制器，所述电磁阀通过气管联通于气缸。

优选的，所述温度传感器外侧连接有护套，所述护套一端螺接于燃气管道。

优选的，所述PLC控制器通过螺栓固定连接于支架，所述PLC控制器位于气动盒一侧。

优选的，所述阀杆一端连接有弹簧，所述弹簧位于阀杆和调节螺母之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，反应迅速，采用PLC控制器控制燃气管道的气体流量，配合温度传感器，可以实时调整窑炉内的燃烧温度，保证陶瓷制品的成品质量，投入成本低，安装方便，无需人力调整。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型阀体结构示意图；

图3为本实用新型气动盒部件结构示意图。

图中：1支架、2燃气管道、3阀体、4阀杆、5密封垫、6调节螺母、7气缸、8气动盒、9 PLC控制器、10温度传感器、11保护罩、12电磁阀、13护套、14弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动恒温控制执行器，包括支架1，所述支架1上端固定连接有燃气管道2，所述燃气管道2中间位置嵌有阀体3，所述阀体3中间贯穿连接有阀杆4，所述阀杆4一侧设有密封垫5，所述阀体3下端一侧螺接有调节螺母6，所述阀体3上端设有气缸7，所述气缸7输出端固定连接于阀杆4，所述气缸7一侧固定连接于支架1，所述支架1上端一侧设有气动盒8，所述气动盒8通过气管联通于气缸7，所述支架1上端另一侧设有PLC控制器9，所述PLC控制器9通过导线连接于气动盒8，所述燃气管道2一端嵌有温度传感器10，所述温度传感器10电性连接于PLC控制器9。

进一步的，所述气动盒8包括保护罩11和电磁阀12，所述电磁阀12嵌于保护罩11内部。

进一步的，所述电磁阀12电性连接于PLC控制器9，所述电磁阀12通过气管联通于气缸7。

进一步的，所述温度传感器10外侧连接有护套13，所述护套13一端螺接于燃气管道2。

进一步的，所述PLC控制器9通过螺栓固定连接于支架1，所述PLC控制器9位于气动盒8一侧。