[实用新型]天线新型辐射单元

说明书

技术领域

本实用新型涉及移动通信天线技术领域，具体涉及一种天线新型辐射单元。

背景技术

在移动通信系统，4.9-5.85G天线起到产生信号与接收信号的作用，目前4.9-5.85G天线辐射单元结构由十字交叉的振子组以及振子底盘焊接组成，这种十字交叉极化耦合振子有以下四个缺点：

1)此种方式容易造成焊接焊点氧化、脱落、尖凸、气孔、针孔、短路、焊点或焊珠等缺陷，会对电气性能造成一定的影响；

2)加工装配复杂，装配时间长，效率低下不利于批量生产；

3)加工原材料多，成本较高；

4)加工精度较难控制，因为焊接时工装夹具及人为因素影响产品精度的因素较多，一致性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，在此提供一种结构强度好、装配时间短、一致性良好的天线新型辐射单元。

本实用新型是这样实现的，构造一种天线新型辐射单元，包括振子和反射底板，所述振子包括四个呈矩形阵列分布的振子单元臂，每个所述振子单元臂上分别成型有两个对称设置的镂空孔；四个所述振子单元臂的底部一体压铸成型有振子底盘，所述振子底盘和四个所述振子单元臂为一体压铸成型结构；所述振子底盘的中心处设置有用于与所述反射底板固定连接的螺纹孔。

作为上述技术方案的改进，所述振子为锌合金一次压铸成型结构。

作为上述技术方案的改进，所述镂空孔呈三角形结构，以提升振子辐射单元的交叉极化。

作为上述技术方案的改进，四个所述振子单元臂的投影呈方形结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1)将四个振子单元臂和振子底盘一体压铸成型，结构强度好；

2)由模具一次压铸成型，无需另外组装，装配方便，装配时间短；

3)加工时间短，加工原材料少，成本低；

4)振子采用压铸模一次成型，加工精度高，且加工方便，一致性良好。

附图说明

图1为本实用新型实施例中振子的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例中振子的侧视结构示意图；

图3为本实用新型实施例中振子的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例的装配结构示意图。

其中：1-振子；11-振子单元臂；12-镂空孔；13-振子底盘；14-螺纹孔；2-反射底板；3-螺钉。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进提供一种天线新型辐射单元，如图1至图4所示，其包括振子1和反射底板2，所述振子1包括四个呈矩形阵列分布的振子单元臂11，每个所述振子单元臂11上分别成型有两个对称设置的镂空孔12，所述镂空孔12最好设计呈三角形结构，以提升振子辐射单元的交叉极化。

四个所述振子单元臂11的底部一体压铸成型有振子底盘13，由此所述振子底盘13和四个所述振子单元臂11构成为一体压铸成型结构，最好采用锌合金压铸成型，这样不但结构强度好，加工精度高，一致性良好，而且避免了现有技术中焊接焊点氧化、脱落、尖凸、气孔、针孔、短路等缺陷，保障了良好的电气性能；所述振子底盘13的中心处设置有用于与所述反射底板2固定连接的螺纹孔14，参考图4，装配时可通过螺钉3将两者快速连接，装配方便，装配时间短。

本实施例中，四个所述振子单元臂11的投影呈方形结构，当然也可以设计模具成型为菱形结构或八角形结构等，在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。