[实用新型]具备散热结构的药丸制丸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及药丸制造领域，尤其涉及一种具备散热结构的药丸制丸装置。

背景技术

药丸制丸机用于将各种药物原料制成丸状。要使药丸能够成型，需要药物原料具备一定湿度。因此，这使得制成的药丸含水量高，如果直接将这样的药丸包装出售，不但会导致药丸解体，也会极大缩短药丸的保质期限，存在安全风险。为此，需要对制成的药丸进行加热烘干。然而烘干后的药丸具备较高的温度，需要待其冷却后才能进行后续的包装工序，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述问题，提供一种具备散热结构的药丸制丸装置。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：

具备散热结构的药丸制丸装置，包括进料筒、送料筒、螺旋轴、电机、锥形挤压筒、转料筒、压丸辊、传动辊、传送带、加热板、散热板、热水管和冷水管；

所述送料筒一端开放，另一端封闭；所述送料筒水平布置；所述进料筒与所述送料筒的封闭端连通；所述螺旋轴设置在所述送料筒内；所述电机的输出轴贯穿所述送料筒的封闭端端面与所述螺旋轴连接；所述锥形挤压筒与所述送料筒的开放端连接；在远离所述送料筒的方向上，所述锥形挤压筒的直径逐渐减小；所述转料筒与所述锥形挤压筒的小直径端连接，并垂直向下延伸；两个所述压丸辊并排设置在所述转料筒的下端下方；所述转转筒的下端正对两个所述述压丸辊之间的间隙；两个所述传动辊并排设置；所述传送带绕在两个所述传动辊上；

所述传送带位于所述压丸辊下方；所述加热板和所述散热板均与所述传送带上侧的内表面可滑动地接触；所述加热板和所述散热板沿所述传送带上侧的运动方向依次布置；所述热水管与所述加热板接触；所述冷水管与所述散热板接触。

本实用新型的工作原理如下：

药物原料从进料筒进入送料筒内。电机驱动螺旋轴转动，螺旋轴带动送料筒内的药物原料向送料筒的开放端运动。药物原料从送料筒的开放端进入锥形挤压筒，在锥形挤压筒内表面的挤压下，药物原料形成条状并进入转料筒。条状的药物原料从转料筒流出后被压丸辊压制成药丸，并落在传送带上。传送带带动药丸运动。传送带首先带动药丸运动至加热板上方，热水管中流动有高温水，热水管将高温水的热量传递至加热板，加热板通过传送带对药丸进行烘干。传送带接着讲烘干后的药丸带动至散热板上方，冷水管中流动有低温水，高温药丸的热量通过传送带传递至散热板，并通过冷水管中低温水带走。药丸在散热板和冷水管的作用下快速冷却，从而能够直接用于包装工序，大大提高了生产效率。

进一步的，所述加热板上开设有第一贯穿孔，所述热水管穿过所述第一贯穿孔，所述热水管的外表面与所述第一贯穿孔的内表面接触；

所述散热板上开设有第二贯穿孔，所述冷水管穿过所述第二贯穿孔，所述冷水管的外表面与所述第二贯穿孔的内表面接触。

热水管穿过第一贯穿孔，热水管的外表面与第一贯穿孔的内表面接触；冷水管穿过第二贯穿孔，冷水管的外表面与第二贯穿孔的内表面接触。如此，提高了导热面积，提高了烘干和冷却效率。

进一步的，所述传送带的内侧沿所述传送带的延伸方向均匀设置有多个金属导热块；所述加热板的上表面开设有第一滑槽；所述散热板的上表面开设有第二滑槽；所述金属导热块与所述第一滑槽和所述第二滑槽可滑动地配合。

设置金属导热块，金属导热块与第一滑槽和第二滑槽可滑动地配合，使得热量能够更快地传递，进一步提高了烘干和冷却效率。

进一步的，所述散热板上设置有多个散热片。

设置散热片，进一步加快了药丸的冷却速度，提高了生产效率。

本实用新型具有以下有益效果：

1．药物原料从进料筒进入送料筒内。电机驱动螺旋轴转动，螺旋轴带动送料筒内的药物原料向送料筒的开放端运动。药物原料从送料筒的开放端进入锥形挤压筒，在锥形挤压筒内表面的挤压下，药物原料形成条状并进入转料筒。条状的药物原料从转料筒流出后被压丸辊压制成药丸，并落在传送带上。传送带带动药丸运动。传送带首先带动药丸运动至加热板上方，热水管中流动有高温水，热水管将高温水的热量传递至加热板，加热板通过传送带对药丸进行烘干。传送带接着讲烘干后的药丸带动至散热板上方，冷水管中流动有低温水，高温药丸的热量通过传送带传递至散热板，并通过冷水管中低温水带走。药丸在散热板和冷水管的作用下快速冷却，从而能够直接用于包装工序，大大提高了生产效率。