[实用新型]一种室外光缆二次套塑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及室外光缆的技术领域，尤其是一种室外光缆二次套塑装置。

背景技术

目前光缆应用越来越多和广泛，GYTA光缆是普通室外松套管层绞式通信用光缆，主要作用是用于通信信号的传输，实用于管道或者架空，为了保护光缆不受剪切力等外力作用，保持了良好的机械性能，使光纤不受损伤，提高二次套塑效率可以提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供了一种室外光缆二次套塑均匀检测装置，本实用新型装置解决了二次套塑速度缓慢的问题，二次套塑的速度为 160m/min～200m/min，有效提高了生产效率。

为此，本实用新型所采取的技术解决方案是：

一种室外光缆二次套塑装置，包括光纤放线架、加热挤出器、驱动主机、余长牵引轮、冷却槽、储线架、收线架、室外光缆，光纤放线架连接加热挤出器，加热挤出器连接驱动主机，驱动主机连接余长牵引轮，余长牵引轮连接储线架，储线架连接收线架，加热挤出器上设有内模和外模，内模位于外模的外模挤出腔内，室外光缆位于内模的内模挤出腔内。

作为进一步优选，所述内模内径为0.28mm～0.35mm，所述外模内径0.6mm～1mm，所述内模和所述外模端部设有挤出嘴，所述挤出嘴长为10mm，所述内模端部与所述外模端部间距为2mm～3mm。

作为进一步优选，所述余长牵引轮与所述储线架之间设有所述冷却槽，所述冷却槽热水温度为45℃～75℃，所述冷却槽冷水温度为14℃～25℃。

作为进一步优选，所述加热挤出器的加热温度为230℃～250℃。

上述技术方案的有益效果在于：

本实用新型是将待套塑的室外光缆依次固定在光纤放线架、加热挤出器、驱动主机、余长牵引轮、冷却槽、储线架、收线架、室外光缆，内模和外模配合和加热温度，使二次套塑符合生产要求，同时提高二次套塑速度为160m/min～200m/min，为改善收线效率，缩短二次套塑生产线长度和占地面积，添加冷却槽，提前收线效率。

附图说明

图1为本实用新型的室外光缆二次套塑装置的结构示意图。

图2为本实用新型的挤塑模具的结构示意图。

图中：1、光纤放线架；2、加热挤出器；3、驱动主机；4、余长牵引轮；5、冷却槽；6、储线架；7、收线架；8、室外光缆；201、内模；202、外模；203、内模挤出腔；204外模挤出腔。

具体实施方式

为使本实用新型的特点和优点更加清楚，下面结合具体实施例进行描述。

如图1～图2所示，一种室外光缆二次套塑装置，包括光纤放线架1、加热挤出器2、驱动主机3、余长牵引轮4、冷却槽5、储线架6、收线架7、室外光缆8，光纤放线架1连接加热挤出器2，加热挤出器2连接驱动主机3，驱动主机3连接余长牵引轮4，余长牵引轮4连接储线架6，储线架6连接收线架7，加热挤出器2上设有内模201和外模202，内模201位于外模202的204外模挤出腔204内，室外光缆8位于内模201的内模挤出腔203内。

本实施例中，所述内模201内径为0.28mm～0.35mm，所述外模202内径0.6mm～1mm，所述内模201和所述外模202端部设有挤出嘴，所述挤出嘴长为10mm，所述内模201端部与所述外模202端部间距为2mm～3mm，使外层保护套挤出时，能均匀敷设在光纤上，同时提高生产速度。

本实施例中，所述余长牵引轮4与所述储线架6之间设有所述冷却槽5，所述冷却槽5 热水温度为45℃～75℃，所述冷却槽5冷水温度为14℃～25℃，使二次套塑快速成型，提高了收线速度。

本实施例中，所述加热挤出器2的加热温度为230℃～250℃，使二次套塑能快速套在室外光缆8上形成保护层。

使用时，将待二次套塑的室外光缆8固定在光纤放线架1上，一次通过加热挤出器2、驱动主机3、余长牵引轮4、冷却槽5、储线架6、收线架7、室外光缆8，最终完成二次套塑。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。