[实用新型]一种便于安装的检具二级支座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检具支座，特别涉及一种便于安装的检具二级支座。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。

目前的汽车生产中对于冲压的要求很高，对于冲压模具尤其是检具的要求很高，需要高精度的检具位置控制，但是现有的检具在进行调整的时候，经常会无法对详细的检具支架的间距进行调整，导致了冲压的效率和质量降低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种便于安装的检具二级支座。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种便于安装的检具二级支座，包括检具本体且所述检具本体包括检具安装板，所述检具安装板的一侧设置有安装盘，所述安装盘的轴心处套接有电动转轴，所述安装盘的一侧设置有若干安装孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装盘的一侧设置有若干安装座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干所述安装座的顶部设置有承载板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装盘由钨钢制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：可以方便在安装盘上进行多种或者多个检具支架的间距切换，方便进行检具的切换，提高了冲压的质量和效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中：1、检具本体；2、检具安装板；3、安装盘；4、电动转轴；5、安装孔；6、安装座；7、承载板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种便于安装的检具二级支座，包括检具本体1且检具本体1包括检具安装板2，检具安装板2的一侧设置有安装盘3，安装盘3的轴心处套接有电动转轴4，安装盘3的一侧设置有若干安装孔5。

进一步的，安装盘3的一侧设置有若干安装座6，可以方便安装检具。

若干安装座6的顶部设置有承载板7，可以方便承载检具。

安装盘3由钨钢制成，可以提高稳定性。

具体的，可以方便在安装盘3上进行多种或者多个检具支架的间距切换，方便进行检具的切换，安装盘3的一侧设置有若干安装座6，可以方便安装检具。

本实用新型可以方便在安装盘3上进行多种或者多个检具支架的间距切换，方便进行检具的切换，提高了冲压的质量和效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。