[实用新型]涂料混合及加热用搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂料搅拌装置技术领域，具体为涂料混合及加热用搅拌装置。

背景技术

在涂料生产中，由于涂料需要进行与其他物料进行混合，混合后由于混合物粘度普遍较大，这就需要对涂料混合物进行搅拌，而现有的搅拌装置在对温度较低的涂料进行搅拌时，往往此时的涂料都比较凝固，在搅拌过程中需要对涂料进行加热，在加热搅拌过程中，搅拌的时候需要花费比平时更多的时间，而且对于搅拌杆也有一定的损耗，现有的涂料加热搅拌装置由于底部的涂料搅拌不到，导致搅拌不均匀，生产出来的涂料使用效果不好，降低使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供涂料混合及加热用搅拌装置，具备涂料加热搅拌装置搅拌均匀，生产出来的涂料使用效果好，提高使用效率的优点，解决了涂料加热搅拌装置由于底部的涂料搅拌不到，导致搅拌不均匀，生产出来的涂料使用效果不好，降低使用效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：涂料混合及加热用搅拌装置，包括机体，所述机体顶部的左侧连通有进料管，所述机体顶部的轴心处固定连接有第一电机箱，所述第一电机箱的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴依次贯穿第一电机箱和机体并延伸至机体的内部固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离第一电机输出轴的一端贯穿第一锥形齿轮并活动连接有第一固定轴，且第一固定轴远离第一转轴的一侧与机体内腔的底部固定连接，所述第一转轴的两侧均固定连接有第一搅拌杆，所述第一锥形齿轮的两端均啮合有与第一锥形齿轮配合使用的第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的轴心处固定连接有第二转轴，所述第二转轴的顶部和底部均固定连接有第二搅拌杆，所述机体内腔的底部且位于第一固定轴的两侧均固定连接有加热器，所述机体两侧的轴心处均固定连接有第二电机箱，所述第二电机箱的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴依次贯穿第二电机箱和机体并延伸至机体的内部固定连接有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮的两端均啮合有与第三锥形齿轮配合使用的第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮的轴心处固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第四锥形齿轮的一端活动连接有第二固定轴，且第二固定轴远离螺纹杆的一侧与机体内腔的顶部固定连接，所述螺纹杆的表面套接有螺纹套，所述螺纹套的一侧固定连接有刮板，且刮板与机体的内壁相接触，所述机体右侧的底部连通有出料管，所述机体右侧的顶部固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电机、第二电机和加热器电性连接。

优选的，所述第一电机的顶部固定连接有第一减震垫，所述第一减震垫的顶部与第一电机箱内腔的顶部固定连接。

优选的，所述第二电机的底部固定连接有第二减震垫，所述第二减震垫的底部与第二电机箱内腔的底部固定连接。

优选的，所述机体内腔两侧的底部均设置有限位块，且限位块与机体的内壁通过固定件固定连接。

优选的，所述螺纹杆的表面设置有外螺纹，所述螺纹套的内部设置有与外螺纹配合使用的内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一电机的设置，达到了带动第一转轴旋转的效果，通过第一搅拌杆的设置，达到了对涂料进行搅拌的效果，通过第二锥形齿轮的设置，达到了带动第二转轴转动的效果，通过第二搅拌杆的设置，达到了可以对底部的涂料进行彻底搅拌，达到均匀的效果，同时解决了涂料加热搅拌装置由于底部的涂料搅拌不到，导致搅拌不均匀，生产出来的涂料使用效果不好，降低使用效率的问题。

2、本实用新型通过加热器的设置，可以对机体内部的涂料进行加热搅拌，通过第二电机的设置，可以带动第三锥形齿轮进行旋转，同时配合第四锥形齿轮带动螺纹杆旋转，螺纹套移动带动刮板对机体内壁粘附的涂料进行刮除，通过限位块的设置，可以有效阻挡刮板向下移动，避免损坏出料管，通过第一减震垫的设置，可以对第一电机进行保护，延长第一电机的使用寿命，通过第二减震垫的设置，可以对第二电机进行保护，延长第二电机的使用寿命，从而有效的解决了第二电机使用寿命不长的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A-A局部放大结构示意图。

图中：1机体、2进料管、3第一电机箱、4第一电机、5第一转轴、6第一锥形齿轮、7第一固定轴、8第一搅拌杆、9第二锥形齿轮、10第二转轴、11第二搅拌杆、12加热器、13第二电机箱、14第二电机、15第三锥形齿轮、16第四锥形齿轮、17螺纹杆、18第二固定轴、19螺纹套、20刮板、21出料管、22控制器、23第一减震垫、24第二减震垫、25限位块。