[实用新型]一种新型竹木纤维复合装饰材料

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑板材技术领域，具体为一种新型竹木纤维复合装饰材料。

背景技术

现有的建筑板材多采用复合板材拼接或者是木渣挤压成型为整块板材来使用，这样的板材不仅造价低廉且不具有防虫防潮等材料特性，在短期使用后就极有可能出现板材断裂或者生虫等问题，不仅严重影响到了消费者的使用体验，同时也成了行业内部的恶性竞争的根源，如何能制造出一种价格亲民且坚固耐用的板材成了迫在眉睫的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型竹木纤维复合装饰材料，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型竹木纤维复合装饰材料，包括外板和底板，所述外板的上表面固定连接有第一凸板，所述第一凸板的一侧固定连接有第二凸板，所述第一凸板与第二凸板之间设置有第一键槽，所述第二凸板的一侧固定连接有第三凸板，所述第二凸板与第三凸板之间设置有第二键槽，所述外板的下端面固定连接有中层板，所述中层板的与底板之间固定连接有竹板层，所述中层板的表面设置有圆孔腔。

优选的，所述竹板层为连续状的半圆槽型竹片结构。

优选的，所述圆孔腔位于竹板层圆槽空腔的正上方，且均匀贯通排列在中层板上。

优选的，所述第一凸板、第二凸板和第三凸板为相同结构。

优选的，所述第一键槽与第二键槽的键槽深浅相同，且槽宽均与第一凸板的宽度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型竹木纤维复合装饰材料结构合理，通过内部的竹板层设计以及圆孔腔可以有效的对板材提供支撑作用，且该板材具有防虫防潮等特性，使用周期长不会发生板材断裂等现象，大大的提高了其使用效率，同时造价亲民，更有利于迎合市场需求。

附图说明

图1为本实用新型侧面剖视图；

图2为本实用新型俯视图。

图中：1第一凸板、2第一空腔、3第二空腔、4第三空腔、5第一键槽、 6第二凸板、7第二键槽、8第三凸板、9外板、10中层板、11竹板层、12圆孔腔、13底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型竹木纤维复合装饰材料，包括外板9和底板13，所述外板9的上表面固定连接有第一凸板1，所述第一凸板1、第二凸板6和第三凸板8为相同结构，结构一致，造型美观，所述第一凸板1的一侧固定连接有第二凸板6，所述第一凸板1与第二凸板6 之间设置有第一键槽5，所述第一键槽5与第二键槽7的键槽深浅相同，且槽宽均与第一凸板1的宽度相同，板材在打包运输过程中可以通过第一块板材的第一凸板1与第二块板材的第一键槽5连接使其更加节省空间，最大效率的运输更多的板材，所述第二凸板6的一侧固定连接有第三凸板8，所述第二凸板6与第三凸板8之间设置有第二键槽7，所述外板9的下端面固定连接有中层板10，所述中层板10的与底板13之间固定连接有竹板层11，所述竹板层11为连续状的半圆槽型竹片结构，起到了支撑作用，同时竹子材料能够起到防虫等作用，大大的提高了板材的使用寿命，所述中层板10的表面设置有圆孔腔12，所述圆孔腔12位于竹板层11圆槽空腔的正上方，且均匀贯通排列在中层板10上圆孔腔12的设计可以有效的分散板材的受力作用，使其不易内部发生断裂。

工作原理：板材的上表面设置有的第一凸板1、第二凸板6和第三凸板8 可以与另一块板材的第一键槽5、第二键槽7连接，方便了打包运输，节省运输空间，更有效的节省了运输成本，在板材内部设置的半圆柱状的竹板层11 可以有效的起到防虫防潮等作用，且结构坚固，同时设置的圆孔腔12、第一空腔2、第二空腔3和第三空腔4可以有效的防止板材在长期使用后出现断裂或者裂纹等问题，同时空腔的结构也可以有效的起到隔音隔热等功用，该板材造价较低，且坚固耐用。更迎合了市场的需求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。