[实用新型]一种四缸多工位自动滑台型油压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及油压机技术领域，尤其是一种四缸多工位自动滑台型油压机。

背景技术

目前普遍的油压机只能实现一个油压工序，不能适应比较复杂的产品加工，而且冲压切割工序后产品仍然保持在工作台上，放入和取出产品都需要人工进入操作台拿取，因为油压机的操作台属于大压力操作工作台，在操作工作台拿取产品时候存在一定的风险，如果在拿取时候中板下滑则会对操作人员造成巨大伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种四缸多工位自动滑台型油压机，具有利用四个缸实现对产品的精准加工，操作安全的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四缸多工位自动滑台型油压机，包括机架，所述机架的底部安装有滑轮和升降脚，机架的一侧安装有电箱，机架的顶部表面固定连接有下板、气缸固定板和中板行程开关；所述下板的顶部端面固定连接有支撑杆和滑轨，在所述滑轨上活动连接有滑台；所述气缸固定板的顶部安装有气缸，气缸的一端活动连接有万向接头，气缸通过万向接头连接在滑台的侧壁上；所述支撑杆的顶部安装有上板，在所述支撑杆的侧壁上活动连接有中板；所述中板的圆心处开设有冲压板孔，中板的顶部表面连接有小油缸杆，中板的侧壁连接在中板行程开关上；所述上板的顶部安装有小油缸、大油缸和切边行程开关，小油缸杆穿过上板延伸至小油缸的内部；所述大油缸的内部活动连接有大油缸杆，大油缸杆和切边行程开关穿过上板连接有冲压板。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑杆的数量为四个，四个所述支撑杆固定连接在下板的顶部端角处，下板的宽度大于滑台的宽度。

作为本实用新型进一步的方案：所述冲压板孔和冲压板的横截面均为正方形，冲压板孔的边长大于冲压板的边长。

作为本实用新型进一步的方案：所述气缸、小油缸和大油缸均通过导线电性连接在电箱。

作为本实用新型进一步的方案；所述小油缸的数量为两个，两个所述油缸分布在所述大油缸两侧。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

本四缸多工位自动滑台型油压机，在对比较复杂的产品进行切割时候，气缸控制滑台在滑轨前后移动，气缸将滑台推出操作台，可以很方便和轻松将产品放在滑台上；当左右两个小油缸控制中板往下压住产品的周边位置，这样能稳固的控制产品不会移动，另外中板行程开关也可以根据产品的高度调节中板的上下移动位置，对产品进行固定，固定产品后由大油缸控制冲压板对产品进行冲压、切割等工序，其中切边行程开关也可以根据产品切边的要求控制冲压板上下移动的位置，在完成切边后，大油缸控制冲压板上移，两个小油缸控制中板上移后气缸推动滑台移出操作台，避免了人工将手放在下板上的危险。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的侧面结构图；

图3为本实用新型的中板结构图。

图中：1-机架；11-滑轮；12-升降脚；13-电箱；14-下板；141-支撑杆；142-滑轨；1421-滑台；15-气缸固定板；16-中板行程开关；2-气缸；21-万向接头；3-上板；4-中板；41-冲压板孔；5-小油缸；51-小油缸杆；6-大油缸；61-大油缸杆；7-切边行程开关；8-冲压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。