[实用新型]一种断线自动分离的高速空包机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别是涉及一种空气包覆丝机。

背景技术

空包机是一种将涤纶丝或锦纶丝等和氨纶进行空气网络加工的设备，在加工过程中常常会出现丝线断裂的情况，现有的空包机在加工过程中遇到断线时，需要人工分离丝线，以防止断线继续卷绕，有时甚至需要停机处理，由于空包机属于共用动力的密集工位设备，必然导致其他工位也跟着停机，不仅容易造成丝线原料的浪费，也会导致设备运行时长少，影响生产效率。因此， 有必要对现有的空包机进行改进和优化。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种在断线后能快速处置的高速空包机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种断线自动分离的高速空包机，包括机架、驱动装置和控制系统，所述机架上安装有由驱动装置带动的若干第一导丝轮、第二导丝轮、一水平横置的摩擦辊和若干收卷装置，第一导丝轮、第二导丝轮和收卷装置数量相等且一一对应，第一导丝轮、第二导丝轮和摩擦辊由上往下依次设置，所述第一导丝轮与第二导丝轮之间的机架上设有若干与第一导丝轮对应的交络喷头，收卷装置可活动的靠向摩擦辊，所述机架顶部设有若干与第一导丝轮对应的滑轮机构，每一所述滑轮机构包括可向下拉的转动板，所述转动板上装有滑轮，每一所述转动板下方设有断线气缸，所述断线气缸的气缸杆正对转动板的底面中部，每一所述断线气缸下方设有断线传感器，所述断线传感器上开有一竖向的线槽，所述断线气缸和断线传感器均连接至控制系统。

进一步，所述机架顶部设有水平横置的转动杆，所述转动板可转动的装在转动杆上，每一所述转动板上设有拉杆，所述滑轮与转动杆垂直。

进一步，所述转动杆前侧下方的机架上设有一水平横置的固定板，所述断线气缸安装在固定板上。

进一步，每一所述气缸杆顶端装有蘑菇状的接触头，所述接触头采用聚氨酯材料制成。

进一步，所述固定板下方的机架上装有一安装杆，所述断线传感器均可滑动的装在安装杆上。

进一步，每一所述第二导丝轮上方设有一压紧辊。

进一步，所述第二导丝轮右侧的机架上装有一压紧板，所述压紧辊装在压紧板的顶端。

本实用新型的有益效果是：通过断线传感器检测到丝线断裂并发送信号给控制系统，控制系统控制气缸推动滑轮机构向上运动将丝线拉出，与导丝轮、交络喷头分离，无需人工分离丝线，快速防止断线继续卷绕、合捻，也不需要停机处理，不仅避免了丝线原料的浪费，也有力的保证了设备的运行时长，保证了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中滑轮机构的侧视结构示意图；

图3是本实用新型中压紧辊的侧视结构示意图；

图4是本实用新型中交络喷头的结构示意图；

图5是本实用新型中收卷装置的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照图1，本实用新型的一种断线自动分离的高速空包机，包括机架1、驱动装置和控制系统，所述机架1上安装有由驱动装置带动的若干第一导丝轮2、第二导丝轮3、一水平横置的摩擦辊4和若干收卷装置5，第一导丝轮2、第二导丝轮3和收卷装置5数量相等且一一对应，且其数量均设为六个，每一台高速空包机均由多个这样的单元拼接而成，第一导丝轮2、第二导丝轮3和摩擦辊4由上往下依次设置，所述第一导丝轮2与第二导丝轮3之间的机架1上设有若干与第一导丝轮2对应的交络喷头9，收卷装置5可活动的靠向摩擦辊4，每个摩擦辊4对应一个收卷装置5；工作时，氨纶丝线从上往下，经第一导丝轮2与要包履的锦纶或涤纶丝线在该轮上绕圈，然后一起穿过交络喷头9，实现抱合、合捻，结合后再一起绕入第二导丝轮3，绕圈形成定形，再绕入收卷装置5，摩擦辊4带动收卷装置5进行高速卷绕成形，效率很高。