[实用新型]一种配电自动灭火装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及灭火装置，更具体地说，它涉及一种配电自动灭火装置。

背景技术

在配电柜、电缆沟、电缆夹层等无人值守和传统手段不能解决的场所，自动灭火装置经常被使用。目前出现的自动灭火装置的启动方式都是比较单一的温控启动，这样大大的削弱了灭火装置的启动可靠性，因此需要提出一种新的方案来提高灭火装置的启动可靠性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种配电自动灭火装置，提高了灭火装置的启动可靠性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种配电自动灭火装置，包括筒体和启动系统，所述启动系统包括电点火装置，所述电点火装置连接有热敏线、感温电缆和电启动器。

通过采用上述技术方案，采用了热敏线、感温电缆和电启动器多种启动方式，提高了灭火装置的启动可靠性，避免火灾隐患。

本实用新型进一步设置为：所述筒体底部安装有定向板，所述定向板开设有多个通孔。

通过采用上述技术方案，灭火剂从筒体底部喷出，采用开设多个通孔的定向板安装在筒体底部，使得灭火剂喷出后更具方向性，更有针对性，快速灭火。

本实用新型进一步设置为：所述筒体连接有悬挂架，所述悬挂架包括两固定杆，两所述固定杆分别对称转动连接在筒体两侧，并通过设置有螺栓固定。

通过采用上述技术方案，通过分别对称转动连接在筒体两侧的固定杆，使得筒体悬挂在特定位置，且能在转动对准需灭火位置后，可通过螺栓固定角度。

本实用新型进一步设置为：两所述固定杆之间设置有调节杆，所述调节杆两端通过设置有导套滑动连接在两固定杆上，并通过设置有螺栓固定。

通过采用上述技术方案，调节杆两端通过设置有导套滑动连接在两固定杆上，当筒体固定角度后筒体的上端会抵触在调节杆上，以固定角度，防止筒体角度发生变化；通过调整调节杆距固定杆与筒体连接点的间距，从而固定筒体的角度。

本实用新型进一步设置为：还包括设置在筒体内的固体混合发生剂，所述固体混合发生剂与所述筒体之间设置有间隔环。

本实用新型进一步设置为：所述固体混合发生剂下方还设有化学冷却液，所述化学冷却液与固体混合发生剂之间设有电网，所述化学冷却液与定向板之间设有冷却液电网。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，采用了热敏线、感温电缆和电启动器多种启动方式，提高了灭火装置的启动可靠性；

其二，设置悬挂架，且在悬挂架的两个固定杆之间通过导套滑动连接了调节杆，可以固定筒体的角度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，显示了整体的连接结构；

图2为本实用新型的内部结构示意图，显示了内部的连接结构。

图中：1、筒体；2、热敏线；3、感温电缆；4、电启动器；5、电点火装置；6、定向板；7、通孔；8、悬挂架；81、固定杆；82、调节杆；83、导套；9、固体混合发生剂；10、间隔环；11、化学冷却液；12、电网；13、冷却液电网。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种配电自动灭火装置，如图1、图2所示，包括筒体1和启动系统以及设置在筒体1内的固体混合发生剂9，在固体混合发生剂9与筒体1之间加装了间隔环10，该间隔环10是采用石棉的材料加工而成，当然也可以是漂珠、耐火泥、硅酸铝纤维棉或酚醛板等材料；在固体混合发生剂9的下方还存放了化学冷却液11，化学冷却液11与固体混合发生剂9之间用电网12隔离；在筒体1底部为非封闭的，且安装了定向板6，并且在定向板6与化学冷却液11之间安装了冷却液电网13，定向板6开设了多个通孔7，采用开设多个通孔7的定向板6安装在筒体1底部，使得灭火剂喷出后更具方向性，更有针对性，快速灭火。