[实用新型]一种自动包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，更为具体地说，涉及一种自动包装机。

背景技术

包装机是将产品包装起来，通过向集物袋内灌装物料、封口和打码等操作，实现物料的包装处理的机器。就产品的包装而言，现今最常用和最基本的包装工艺为充填包装。充填包装的方式几乎适用于一切物料和各类包装容器。具体而言，充填包装为对流动性较好的液体、粉体或散粒体，主要依靠自身重力，必要是辅以一定的机械作用便可完成包装过程。

其中，链斗式自动包装机即一种典型的使用充填包装方式的包装机。链斗式自动包装机通过传送链将物料集中运送至漏斗上端的漏斗口，然后漏斗上端漏斗口的物料在重力的作用下逐渐通过下端的漏斗管流出，同时，在漏斗的下方设置集物袋收集从漏斗管下端口流出的物料，当集物袋中的物料达到一定容量时，停止输送物料，最后经过其他一些工艺完成产品的包装过程。

然而，由于传送链的传送速度通常是预先设定的，而漏斗中物料的流出速度难以确定，使得传送链对物料的传送速度和漏斗对物料的流出速度难以相互匹配，导致容易出现物料从漏斗上端的漏斗口溢出或物料充填速度过慢的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动包装机的技术方案，以解决背景技术中所介绍的现有技术中传送链对物料的传送速度和漏斗对物料的流出速度难以匹配的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供了一种自动包装机，包括：

包装机本体；

与所述包装机本体相连的包装膜传送机构，其中，所述包装膜传送机构包括设置于所述包装机本体上端面的包装膜上辊以及设置于所述包装机本体内部的包装膜下辊；

与所述包装机本体的上端面相连的传送链机构；

与所述包装机本体固定相连、且设置于所述传送链机构下方的料斗，所述料斗包括料斗口以及与所述料斗口下端连通的料斗管；

与所述包装膜传送机构相连、且设置于所述料斗管下方的包装膜开袋机构；

所述自动包装机还包括：

与所述料斗管连接的物料流量计；

与所述物料流量计电连接的传送速度控制器；

与所述传送速度控制器电连接的变频驱动电机，其中，所述变频驱动电机还与所述传送链机构电连接。

优选地，所述包装膜传送机构还包括：

与所述包装机本体固定相连、且设置于所述包装膜上辊下方的包装膜支撑杆。

优选地，所述自动包装机还包括：

设置于所述料斗口上方、且与所述传送链机构相平齐的物料挡板。

优选地，所述自动包装机还包括：

固设于所述包装机本体、且与所述料斗管固定相连的物料振动装置，其中，所述物料振动装置还与所述传送速度控制器电连接。

优选地，所述自动包装机还包括：固设于所述包装机本体、且设置于所述料斗管下方的载物托盘。

优选地，所述自动包装机还包括：

套设于所述料斗管外周的料斗管挤压装置；

与所述料斗管挤压装置相连的手动调节杆。

优选地，所述包装膜开袋机构包括：

与所述包装机本体固定相连的包装膜伸缩杆；

与所述包装膜伸缩杆的一端固定相连的包装膜抓手；

与所述包装膜伸缩杆固定有所述包装膜抓手一端相连的包装膜吸盘。

优选地，所述自动包装机还包括：与所述包装机本体固定相连、且设置于所述包装膜下辊与所述包装膜开袋机构之间的包装膜切刀。

本实用新型实施例提供的自动包装机的技术方案，其工作过程如下：

包装膜从包装膜传送机构的包装膜上辊抽送至包装膜下辊，同时，传送链机构传送物料，将物料输送至料斗内并通过与料斗口下端连通的料斗管流出；包装膜开袋机构与包装膜下辊相连，通过将包装膜下辊抽出的包装膜的开口打开，并移动至料斗管下端开口处，承接料斗管流出的物料。当物料满时，包装膜开袋机构对包装膜进行封口，从而实现物料的罐装和产品的包装。在此过程中，与料斗管连接的物料流量计监测料斗管中物料的流量，并将物料流量输送至传送速度控制器中，以使得传送速度控制器根据料斗管中的物料流量，通过变频驱动电机控制传送链机构的传送速度，从而使得传送链机构对物料的传送速度与料斗管中的物料流出速度相匹配。