[实用新型]一种新型标准煤岩样精准成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿山实验领域，尤其涉及一种新型标准煤岩样精准成型装置。

背景技术

在煤层开采过程中，由于采动的影响，煤体会发生变形，其渗透特性也会发生变化，从而影响瓦斯运移规律。研究煤体变形过程中的渗透规律对煤与瓦斯突出防治具有非常重要的意义。虽然原煤的渗透率变化规律与型煤的渗透率变化规律大体相似，目前也用型煤代替原煤进行相关的渗透率实验，但是型煤不能完全真实的反应矿山的真实情况，针对此问题，本实用新型设计出一种新型标准煤岩样精准成型装置，该系统使得煤岩材料能够快速地成型，不但满足实验的要求，可重复性强，提高了制作的精度，而且大大地提高了制作的效率。

发明内容

本实用新型实施例的目的在于提出一种新型标准煤岩样精准成型装置，包括承载机构、切割机构、旋转机构、智能控制机构，主要是将预先准备的切割煤岩样固定于承载盘上，承载盘按照计算机控制的运动在移动齿轨上移动，承载盘在移动的过程中，煤岩样经过锯线从而对煤岩样进行切割，最终达到所需要的形状与尺寸。整个切割过程操作简单，可重复性强，煤岩样制作精度高，大大提高了材料成型的效率，为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型标准煤岩样精准成型装置，其特征在于：所述一种新型标准煤岩样精准成型装置装置包括：

承载机构，包括上承载臂、中承载臂、下承载臂、竖承载臂、竖齿轨、移动齿轨、中承载臂运动控制器，所述上承载臂、中承载臂、下承载臂与竖承载臂相连接。所述竖齿轨置于竖承载臂内侧，所述移动齿轨、中承载臂运动控制器置于中承载臂内侧。

切割机构，包括滚轮、锯臂、锯线、驱动轮、驱动器、制动器，所述滚轮通过锯线与锯臂相连接，所述驱动轮置于下部滚轮之间，所述驱动器、制动器置于驱动轮与滚轮之间。

旋转机构，包括承载盘运动控制器、进锯口、承载盘、旋转轴、固定器、旋转马达、驱动轴、承载底座，所述承载盘运动控制器通过所述移动齿轨与中承载臂运动控制器齿动连接，所述进锯口置于承载盘和承载底座上，所述旋转轴置于承载盘中间，固定器置于承载盘周边位置，所述旋转马达、驱动轴置于底座上表面与承载盘相接。

智能控制机构，包括中央控制器、中央执行器、数据线，所述中央控制器通过数据线与中央执行器相连接。

优选地，所述旋转马达通过驱动轴与旋转轴相连。

优选地，所述中承载臂与竖承载臂通过所述竖齿轨齿动连接，且其内侧置有移动齿轨、中承载臂运动控制器。

与现有原煤试件制作方法相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型述及的一种新型标准煤岩样精准成型装置，本实用新型主要是将预先准备的切割煤岩样固定于承载盘上并通过旋转马达带动驱动轴调整切割角度，承载盘按照计算机控制的运动在移动齿轨上移动，承载盘在移动的过程中，煤岩样经过锯线从而对煤岩样进行切割，最终达到所需要的形状与尺寸。整个切割过程操作简单，可重复性强，煤岩样制作精度高，大大提高了材料成型的效率。

附图说明

图1为本实用新型的工作状态图；

图2为本实用新型的承载机构图；

图3为本实用新型的切割机构图；

图4为本实用新型的旋转机构图；

图5为本实用新型的智能控制机构图。

图中：1-上承载臂；2-中承载臂；3-下承载臂；4-竖承载臂；5-竖齿轨；6-移动齿轨；7-中承载臂运动控制器；8-滚轮；9-锯臂；10-锯线，11-驱动轮；12-驱动器；13-制动器；14-承载盘；15-旋转轴；16-固定器；17-旋转马达；18-驱动轴；19-承载底座；20-中央控制器；21-中央执行器；22-数据线；23-承载盘运动控制器；24-进锯口。

具体实施方式

结合图1、图2、图3、图4、图5所示，一种新型标准煤岩样精准成型装置，包括承载机构、切割机构、旋转机构、智能控制机构。

承载机构，所述上承载臂1、中承载臂2、下承载臂3与竖承载臂4相连接。所述竖齿轨5置于竖承载臂4内侧，所述移动齿轨6、中承载臂运动控制器7置于中承载臂2内侧。

切割机构，所述滚轮8通过锯线10与锯臂9相连接，所述驱动轮11置于下部滚轮8之间，所述驱动器12、制动器13置于驱动轮11与滚轮8之间。