[实用新型]一种用于拉丝机的控制系统

说明书

技术领域

本实用新型属于生产制造领域，特别涉及一种用于拉丝机的智能控制系统。

背景技术

传统拉丝机传动结构组成有：三项异步电机、同步带和减速箱，这种传动结构传动效率低，精度差，尤其是减速箱，一般减速比在10：1的减速箱效率都在90%以下。控制方式采用摆杆和变频器控制，摆杆是变频器判断自己机座位工作是否合理，摆杆位置的高低会输出一个模拟量，变频器通过接收这个模拟量通过PID算法使摆杆始终在一个高度位置，这样前后机头各自工作互不影响。PLC总控制系统运行，输出控制使能变频器、人机界面、其他输入输出等。PLC只是协调控制，因为机头之间靠变频器和摆杆配合，互不干扰。调试的时候需要调节变频器PID，PLC控制等，并且要调整变频器和PLC控制协调才能调试完成，如果客户的拉丝工艺修改，又需要把PLC的相关参数修改非常麻烦，而且每次调试都需要技术人员到现场，其不仅耗费大量的人力、物力，同时也浪费大量的时间，严重影响企业以及技术人员的工作效率；

与此同时，现有的拉丝机在工作过程中其拉丝固有的损耗、模具损耗、其他轴损耗、电机损耗以及变频器和电缆损耗较多，因而现有的拉丝机控制还有待于改进。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种用于拉丝机的控制系统，其结构简单，设计合理，自动化程度高，技术人员通过网络即可对企业中的拉丝机生产进行调控，大大的提高了企业生产效率，也提高了技术人员的工作效率。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于拉丝机的控制系统，包括：控制系统和拉丝机，所述控制系统中设有主站模块、从站模块和IO模块，所述拉丝机内设有驱动机构和电机，所述控制系统通过驱动机构与拉丝机连接，所述驱动机构中设有带有总线通信模块的变频器，所述变频器的两端分别与网络总线和交换机连接，所述控制系统通过交换机与驱动机构输入端连接，所述驱动机构的输出端与电机连接，所述电机与拉丝机的卷筒连接，所述主站模块、从站模块和IO模块以及驱动机构均与交换机网络连接。

本实用新型所述的一种用于拉丝机的智能控制系统，采用带有总线通信模块的变频器，总线通信模块采用网络传输，用交换机把所有设备全部连接在网络中，主站模块处理所有的计算工作，处理每台变频器输出速度，根据客户拉丝工艺修改每台变频器的输出，与触摸显示屏通信，把相关信息显示在触摸显示屏上，与IO模块通信处理普通按钮、急停、控制所有变频器的启动停止等；且，现场接线也非常简单，电机和变频器线连接好，其他所有设备通过RJ45网络连接交换机，每个设备的电源线连接好，只要在触摸屏中选择客户的拉丝工艺就直接可以开机测试了，如果客户的工艺在系统中还没有，客户可以告诉我们，当我们把工艺设计完成后，客户的机器连接互联网，我们可以在线对系统升级，该系统的调试就会变的非常简单，该系统可以自动计算成品率，效率，累计产量，运行时间等，同时这个系统可以直接连接局域网或者互联网，也可以和公司的ERP系统连接，这样公司可以在系统中监控设备的工作情况和设备所有参数等，给企业以及供货商都提供了诸多的便捷。

进一步的，所述控制系统中还设有张力控制模块，所述张力控制模块的一端与交换机，另一端通过驱动机构与电机连接。

进一步的，所述电机采用直驱电机，所述直驱电机输出的速度与拉丝机卷筒的转速相同。

进一步的，所述IO模块中设有显示模块，所述显示模块中设有显示屏，所述显示屏采用触摸显示屏。

进一步的，所述驱动机构中设有驱动器，所述驱动器和电机一一对应连接。

进一步的，所述交换机中设有主站控制模块、从站控制模块、变频器控制模块、IO控制模块、驱动控制模块和控制器模块，所述主站控制模块与主站模块连接，所述从站控制模块与从站模块连接，所述变频器控制模块与变频器连接，所述IO控制模块与IO模块连接，所述驱动控制模块与驱动机构连接，所述主站控制模块、从站控制模块、变频器控制模块、IO控制模块以及驱动控制模块均与控制器模块连接。

进一步的，所述主站模块中设有通信单元、从站控制单元、交换机控制单元、显示控制单元和主站控制单元，所述的通信单元、从站控制单元、交换机控制单元、显示控制单元均与主站控制单元连接，且，所述的主站控制单元与主站控制模块连接。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：