[实用新型]一种金刚石线镀镍装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电镀设备技术领域，具体的是涉及一种金刚石线镀镍装置。

背景技术

当今世界，由于能源危机的日益凸显，促进了太阳能行业的不断发展，硅片是太阳能电池的载体，硅片质量的好坏直接决定了太阳能电池转换效率的高低，而好的切割效果是保障硅片质量的前提，如果硅片的切割厚度不精确，切口不理想，不但会造成原材料晶体硅的浪费，还会影响硅片的质量。

随着科技的不断发展，人们对硅片的切割质量要求越来越高，要求切割工具在切割过程中不但要污染小、材料消耗少，还要保证具有较好的切割效果，要有很好的切割精度。金刚石线作为一种切割效果较好的切割工具，由于其具有切缝窄、出材率高；切割过程平稳、切割硅晶等脆性材料不崩边；能切割大尺寸工件；温度低，切割面无烧蚀痕迹；对环境污染小；切割精度高等优点被广泛应用于高硬度材料的切割，特别是晶体硅切割成硅片的过程中。

用电镀的方法生产金刚石线，金刚石颗粒与电镀镍层仅为机械结合，结合力弱，在使用过程中电镀层对金刚石把持力下降，使金刚石易脱落，降低了其使用寿命。

另外，现有技术中的电镀槽是桶形结构，若要增大电镀的速率就要将电镀槽做的比较深，一是不方便操作，二是不方便维修，三是需要过多的电镀液。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够使金刚石线电镀镍层更加均匀的金刚石线镀镍装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种金刚石线镀镍装置，包括电镀槽、导电辊、两组导线轮、镍电极；其中：电镀槽具有进线口和出线口；导电辊设置在电镀槽的进线口处；每组导线轮均在电镀槽内部沿电镀槽的深度方向排布；镍电极设置在电镀槽的内侧壁上。

更进一步的，在导电辊和一组导线轮之间或者在另一组导线轮和电镀槽的出线口之间设置有导向轮。

更进一步的，每组导线轮的中心均在同一垂直线上。

更进一步的，每组导线轮中相邻导线轮中心之间的距离等于两个导线轮的直径。

更进一步的，镍电极为多个，且设置在电镀槽的与金刚石线走线方向平行的内侧壁上。

更进一步的，镍电极通过电极支架设置在电镀槽的内侧壁上，其中：电极支架包括沿电镀槽深度方向的滑道以及能够沿滑道滑动的滑块；滑道固定在电镀槽的内侧壁上；镍电极与滑块连接。

更进一步的，镍电极通过可伸缩连接杆与滑块连接。

更进一步的，可伸缩连接杆为中空结构，中空结构内设置有通电导线。

更进一步的，金刚石线镀镍装置还包括中控系统，中控系统控制可伸缩连接杆的伸缩以及滑块的滑动。

更进一步的，金刚石线镀镍装置还包括驱动机构，驱动机构与至少一组导线轮相连，控制导线轮的转速等于金刚石线的走线速度。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、本实用新型中电镀槽的排线方式可以减少电镀槽的大小，节省成本，减少占用的空间；并且充分利用了电镀槽的空间，提高了电镀效率；

2、本实用新型中通过在电镀槽两端各设置一组导线轮，可以对金刚石线进行约束，防止金刚石线在走线的过程中滑动而聚集到一起；

3、本实用新型中将镍电极设置在电镀槽的与金刚石线走线方向平行的内侧壁上，可提高电镀的均匀性；同时，采用本实用新型中镍电极的结构，能够根据需要调节镍电极的上下以及前后位置，使得镍电极安装、拆卸、更换更为方便，还便于排线及设备的维护；

4、本实用新型中利用驱动机构控制导线轮的转速等于金刚石线的走线速度，提高了生产效率，同时大大减轻了金刚石线应力聚中的问题，可以防止金刚石线断线或变形。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1为本实用新型实施例1的金刚石线镀镍装置的主视结构剖视示意图；

图2为图1的左视结构剖视示意图；

图3为本实用新型实施例2的金刚石线镀镍装置的主视结构剖视示意图，显示了金刚石线的第二种排线方式；

其中：1-电镀槽，11-进线口，12-出线口，2-导电辊，3-导向轮，4-导线轮，5-镍电极，6-滑道，7-滑块，8-可伸缩连接杆，9-金刚石线。

具体实施方式