[实用新型]一种树脂储槽溶剂挥发回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种回收系统，具体为一种树脂储槽溶剂挥发回收系统，属于树脂储槽溶剂挥发回收技术领域。

背景技术

半固化片和覆铜板的生产过程中需要使用到树脂储槽，在罐车入料时会导致树脂储槽内气压升高，含溶剂气体会从呼气阀排除，通常VOC浓度会在6000ppm以上，造成资源浪费和环境污染。因此，本领域急需一种切实可行又环保的方法来解决这个技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种树脂储槽溶剂挥发回收系统。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种树脂储槽溶剂挥发回收系统，包括压缩装置、控制器、显示屏、收集槽、出液管、液体槽、呼吸阀排气口、存料槽、储槽、底座、压缩机、气体进口和液体出口；所述压缩装置的内部设置有压缩机，所述压缩机的一侧连接有储槽，所述储槽的底端设置有存料槽，且所述存料槽的底端设置有底座，所述压缩装置的下方设置有收集槽，所述收集槽的内部放置有液体槽，所述压缩装置的底端设置有出液管，所述出液管与所述液体出口连接，所述液体出口与所述压缩机连接，所述压缩机的一侧设置有气体进口，且所述气体进口通过呼吸阀排气口与储槽联通。

优选的，所述压缩装置的外表面设置有显示屏。

优选的，所述压缩装置的外表面设置有位于所述显示屏一侧的控制器。

优选的，所述控制器与所述压缩机电性连接。

优选的，所述显示屏和所述控制器电性连接。

优选的，所述液体槽的内部安装有收集装置。

本实用新型的有益效果是：回收系统采用压缩机制冷，温控器控制冷凝温度在设定的范围内，自动控制，无需人员操作，全天进行工作，有效地解决了树脂车在入料作业时高浓度气体直接外排，无序挥发，保护周边环境，改造后在溶剂回收机呼气处测得排气浓度小于100PPM。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型压缩机安装结构示意图。

图中：1、压缩装置；2、控制器；3、显示屏；4、收集槽；5、出液管；6、液体槽；7、呼吸阀排气口；8、存料槽；9、储槽；10、底座；11、压缩机；12、气体进口；13、液体出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种树脂储槽溶剂挥发回收系统，包括压缩装置1、控制器2、显示屏3、收集槽4、出液管5、液体槽6、呼吸阀排气口7、存料槽8、储槽9、底座10、压缩机11、气体进口12和液体出口13；压缩装置1的内部设置有压缩机11，压缩机11的一侧连接有储槽9，储槽9的底端设置有存料槽8，且存料槽8的底端设置有底座10，压缩装置1的下方设置有收集槽4，收集槽4的内部放置有液体槽6，压缩装置1的底端设置有出液管5，出液管5与液体出口13连接，液体出口13与压缩机11连接，压缩机11的一侧设置有气体进口12，且气体进口12通过呼吸阀排气口7与储槽9联通。

压缩装置1的外表面设置有显示屏3，方便显示压缩机11工作信息。

压缩装置1的外表面设置有位于显示屏3一侧的控制器2，控制器2控制压装置1工作。

控制器2与压缩机11电性连接，控制器能够对压缩机11进行控制。

显示屏3和控制器2电性连接，控制器2能够控制显示屏3工作。

液体槽6的内部安装有收集装置，方便对液化后的气体进行收集。

本实用新型在使用时，把开关打开，把进气管的一端安装在排气口的内部，排气口位于压缩机的表面。树脂储槽在罐车入料的时候气压升高，含溶剂气体会从呼吸阀排出，对周边环境有一定的影响，考量挥发气体在摄氏0度以下，会冷凝成液态，所以将储槽9一侧的排气阀呼吸口7，配管引入冷凝设备内部，控制温度在摄氏零下10-18度，使得溶剂气体冷凝成液体并收集，避免含溶剂气体外派污染环境。

本实用新型的有益效果是：回收系统采用压缩机制冷，温控器控制冷凝温度在设定的范围内，自动控制，无需人员操作，全天进行工作，有效地解决了树脂车在入料作业时高浓度气体直接外排，无序挥发污染周边环境，改造后在溶剂回收机呼气处测得排气浓度小于100PPM。