[实用新型]一种新型的节约空间的控制器拉手

说明书

技术领域

本实用新型涉及控制器配件领域，具体为一种新型的节约空间的控制器拉手。

背景技术

随着各地数据中心的不断建立，越来越多的存储产品运行在各数据中心中。存储系统多为SBB架构，在相同的2U高度内，存在支持两控制器、四控制器的各种产品。控制器前端接口数量是衡量存储指标的重要一项。而在控制器接口的数量多少直接影响到控制器后窗的空间，现有的技术中，用来安置控制的拉手，会占用较大空间，不利于存储系统轻量化，并且现在的拉手一般不具有调节体积的功能，占用空间较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的节约空间的控制器拉手，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的节约空间的控制器拉手，包括控制器外壳、连接板、拉手板和手拧螺母，所述控制器外壳的侧边设有散热窗，散热窗内连接有散热网，散热网为六边形网状结构，所述控制器外壳的拐角处侧边固定设有连接柱，连接柱的外侧套接有连接板，连接板能够绕着连接柱转动，连接板的下侧设有连接卡槽；

连接板的右侧与拉手板固定连接，拉手板靠近连接板的侧壁固定连接有螺母限位套，螺母限位套贯穿设有锁紧柱，锁紧柱的中部固定连接有防脱限位件，螺母限位套的内部为圆柱形空腔，防脱限位件位于该空腔中，所述锁紧柱位于防脱限位件左侧的外表面设有外螺纹，锁紧柱的左端贯穿连接板的右侧边，并通过螺纹连接，所述控制器外壳的侧壁对应锁紧柱的位置设有螺孔，在处于安装状态时，锁紧柱插接在该螺孔中；所述锁紧柱的右端与手拧螺母固定连接。

优选的，所述拉手板为L型板状结构，拉手板的右端向上翘起，所述螺母限位套为圆柱形套管结构，所述连接板与拉手板焊接，拉手板与螺母限位套焊接。

优选的，所述锁紧柱的左端设有螺纹，右端表面平滑，所述锁紧柱、防脱限位件和手拧螺母为一体成型结构，防脱限位件为圆环形。

优选的，所述手拧螺母的外表面设有防滑纹，该防滑纹为网状结构，手拧螺母的侧边设有扳手槽，扳手槽为相互平行的两个凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过加入连接柱，能够为连接板提供旋转的支撑，便于调整连接板的状态，能够节省空间，通过连接卡槽，能够方便将控制器安装在支架上，通过加入手拧螺母，能够方便手动进行操作，通过加入螺母限位套，能够防止将螺丝拧脱落，通过加入扳手槽，能够当螺丝被卡住，手动操作力度达不到的时候，使用扳手进行操作，在安放控制器时，将连接板的连接卡槽卡接到支架上，将手拧螺母旋接到控制器外壳的侧壁上即可进行固定，在需要取出控制器时，将手拧螺母旋开，将拉手板向下拉开，连接卡槽的角度因此发生倾斜，即可将控制器取出，综上所述，本实用新型结构简单，能够有效的节省控制器附近的空间，方便操作，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型安装结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为螺母限位套剖视图；

图4为手拧螺母侧视图；

图5为本实用新型拉开状态示意图。

图中：1控制器外壳、2散热窗、3连接柱、4连接板、5连接卡槽、6拉手板、7螺母限位套、8锁紧柱、9防脱限位件、10手拧螺母、11扳手槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的节约空间的控制器拉手，包括控制器外壳1、连接板4、拉手板6和手拧螺母10，控制器外壳1的侧边设有散热窗2，散热窗2内连接有散热网，散热网为六边形网状结构，控制器外壳1的拐角处侧边固定设有连接柱3，连接柱3的外侧套接有连接板4，连接板4能够绕着连接柱3转动，连接板4的下侧设有连接卡槽5。

连接板4的右侧与拉手板6固定连接，拉手板6靠近连接板4的侧壁固定连接有螺母限位套7，拉手板6为L型板状结构，拉手板6的右端向上翘起，螺母限位套7为圆柱形套管结构，连接板4与拉手板6焊接，拉手板6与螺母限位套7焊接。