[实用新型]一种环保型插板阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，尤其涉及一种防漏料环保型插板阀。

背景技术

目前，在建筑材料行业，特别是涉及到物料混合搅拌工艺，称重配料过程所使用的插板阀。比如在干混砂浆生产过程中，整个生产系统均为封闭式生产，各种物料的配比计量绝大多数采用气动插板阀来控制。由于插板阀需要频繁开关动作，而物料又具有一定的磨琢性，与阀板接触的密封件很快就会磨损。因此随着阀板的移动就会带出物料，不但造成物料损失，而且产生粉尘污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种环保型插板阀，防止物料外泄；采用气缸驱动阀板，节省人力，提高工作效率；便于维护和检修。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种环保型插板阀，包括阀体、阀板、气缸、进料管、下料口、集料斗；所述阀体分为A腔和B腔两个腔体，A腔与B腔之间通过硅橡胶密封板Ⅰ和硅橡胶密封板Ⅱ分隔，阀板设置在硅橡胶密封板Ⅰ和硅橡胶密封板Ⅱ之间，气缸安装于B腔内，气缸的活塞从硅橡胶密封板Ⅱ上的圆孔伸出与阀板固定连接，在阀体A腔和B腔的两侧安装有若干个轴承，阀板滑动于轴承之上；在阀体A腔的上端设置有进料管，在阀体A腔的下端设置有下料口，下料口的侧面设有与之连通的C腔，在B腔的下端设置有集料斗，集料斗的下端与C腔连通，C腔的底部与下料口之间设有一条缝。

所述集料斗包括料斗、卡箍D、帆布筒、卡箍F，料斗固定在B腔底部，帆布筒通过卡箍D、卡箍F连接在料斗与C腔之间。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)利用A腔下料抽真空的原理，使漏于B腔的粉料从C腔回流到A腔形成闭环，可以防止物料外泄，造成物料损失和环境污染。

2)采用气缸驱动阀板，节省人力，提高工作效率。

3)在B腔与C腔之间设置软连接，便于阀板及气缸的检修与维护。

附图说明

图1是本实用新型一种环保型插板阀的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是图1的K点局部放大图；

图4是本实用新型在出料口斜置时的结构示意图。

图中：1-硅橡胶密封板Ⅰ、2-硅橡胶密封板Ⅱ、3-阀板、4-气缸、5-盖板、6-料斗、7-卡箍D、8-帆布筒、9-卡箍F、10-下料口、11-进料管、12-阀体、13-轴承、14-条缝。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式进一步说明：

见图1-图4，一种环保型插板阀，包括阀体12、阀板3、气缸4、进料管11、下料口10、集料斗；所述阀体12分为A腔和B腔两个腔体，A腔与B腔之间通过硅橡胶密封板Ⅰ1和硅橡胶密封板Ⅱ2分隔，阀板3设置在硅橡胶密封板Ⅰ1和硅橡胶密封板Ⅱ2之间，气缸4安装于B腔内，气缸4的活塞从硅橡胶密封板Ⅱ2上的圆孔伸出与阀板3固定连接，在阀体12A腔和B腔的两侧安装有若干个轴承13，阀板3滑动于轴承13之上；在阀体12A腔的上端设置有进料管11，在阀体12A腔的下端设置有下料口10，下料口10的侧面设有与之连通的C腔，在B腔的下端设置有集料斗，集料斗的下端与C腔连通，C腔的底部与下料口10之间设有一条缝14。

所述集料斗包括料斗6、卡箍D7、帆布筒8、卡箍F9，料斗6固定在B腔底部，帆布筒8通过卡箍D7、卡箍F9连接在料斗6与C腔之间。

B腔的上端通过盖板5密封。

硅橡胶密封板Ⅰ1通过螺栓固定在B腔的上端，硅橡胶密封板Ⅱ2通过螺栓固定在B腔的下端，阀板在硅橡胶密封板Ⅰ1和硅橡胶密封板Ⅱ2之间滑行，三者之间密封连接。在硅橡胶密封板Ⅱ2上设有圆孔，气缸4设置在B腔中、阀板3的下方，气缸4的活塞从圆孔中伸出与阀板3固定连接，气缸4底座固定在阀体12内侧壁上。阀板3的开与关由气缸4带动。两排轴承13固定在阀体12的两侧板上，阀板3坐于两排轴承13上，并可在两排轴承13上自由移动，进入左面的A腔，为关闭状态；进入右面的B腔，为开通状态。关闭时，进料管11中的全部物料重力通过阀板3作用于轴承13上。开通时，A腔与进料管11及下料口10直接相通。

卡箍分别由卡箍D7、卡箍F9上下设置，将帆布筒8固定在料斗与C腔之间，形成软连接。B腔通过料斗6及软连接与C腔相通，C腔通过底部的条缝14与下料口10连通。