[实用新型]一种预应力锚索的内锚固承载体

说明书

技术领域

本实用新型涉及锚固技术领域，特别涉及一种预应力锚索的内锚固承载体。

背景技术

预应力锚索是一种可承受拉力、并将拉力传递到稳定的岩层或土体的锚固体系，它广泛应用于岩土加固工程的各个领域，比如边坡稳定工程、地下洞室工程、结构抗浮工程、深基坑工程以及高压输水管道工程等。

现有的预应力锚索例如在公告号为CN203403412U的实用新型中有所提到，该申请专利公开了一种预应力锚索及其内锚固承载体，包括竖向间隔设置的杆体以及位于所述杆体两端将各杆体固定连接起来的连接体，所述杆体和连接体共同围成端部具有承压面的笼状柱体，该笼状柱体中心具有用于穿设拉索的拉索穿孔。

现有钢绞线与内锚固定承载体的连接与上述申请专利在其说明书第0032段提到的连接方式相似，每根钢绞线用挤压套与一个内锚固定承载体固定，由于挤压套与内锚固定承载体之间仅仅是过盈配合，在挤压套在竖直外力作用下（一些预应力锚索的制作为了提高效率，与上述申请文件中不同，是直接向锚索束体内浇注入水泥注浆体时，但是期间水泥注浆体粘附在挤压套外壁，在其重力作用下容易对挤压套施加向下的作用力）有一定概率从内锚固定承载体上脱落，继而不利于钢绞线与内锚固定承载体之间的连接。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种预应力锚索的内锚固承载体，具有挤压套不容易从内锚固承载体上脱落的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种预应力锚索的内锚固承载体，包括上、下两块具有贯穿孔的底板、设置于上、下两块底板之间杆体、以及连接于底板的挤压套，所述底板攻有第一螺纹部，所述挤压套攻有与所述第一螺纹部呈螺纹连接的第二螺纹部。

通过采用上述技术方案，挤压套上的第二螺纹部螺纹连接在底板上第一螺纹部上后，实现了两者的固定连接，当在浇注入水泥注浆体时，水泥注浆体粘附在挤压套外壁，水泥注浆体的重力作用对挤压套施加向下的作用力时，挤压套也不容易从底板上脱落，从而有利于提高钢绞线与内锚固承载体之间的连接，两者难以发生相对滑移。

作为优选地，所述挤压套的一端为穿设入底板通孔内的锥形部，且所述锥形部外侧攻有所述第一螺纹部。

通过采用上述技术方案，设置为锥形部达到更加容易伸入到底板通孔内的效果，具有方便操作的优点。

作为优选地，所述底板位于通孔内粘接有橡胶环，所述橡胶环与钢绞线呈抵触设置。

通过采用上述技术方案，橡胶环设置钢绞线与底板的通孔之间，钢绞线具有容易形变的性能，其受到钢绞线的向外挤压作用力时能够抵紧到通孔内，进而提高钢绞线与底板之间的配合紧密度。

作为优选地，所述挤压套外壁还设有用于扣接于底板的固定抓扣部。

通过采用上述技术方案，挤压套外的固定抓扣部扣接在底板上后，进一步提高了挤压套与底板之间的连接结构强度。

作为优选地，所述固定抓扣部包括转动连接于挤压套外壁的铰接杆、固定连接于铰接杆背离挤压套一端的固定环、螺纹连接于固定环内且轴向移动以垂直抵紧于底板上表面的抵紧杆。

通过采用上述技术方案，先将铰接杆向上翻转，然后再旋抵紧杆，使得抵紧轴向移动并抵紧到底板的上表面，进而实现固定抓扣部扣接在底板上的目的，达到进一步提高挤压套与底板之间的连接结构强度的效果。

作为优选地，所述底板开设有用于卡嵌杆体的凹槽。

通过采用上述技术方案，凹槽用于插接杆体，凹槽用于对杆体进行限位，这样在焊接时杆体不容易因为不稳定而发生倾倒，通过凹槽达到便于焊接的效果。

作为优选地，所述杆体设置有三个，三个杆体沿底板圆周方向均匀分布。

通过采用上述技术方案，三个杆体用于对钢绞线进行周向的限位。

作为优选地，上方底板的通孔大于下方底板的通孔。

通过采用上述技术方案，上方底板的通孔较大，为了便于将钢绞线插入该底板的通孔内，下饭底板的通孔用于与挤压套进行螺纹连接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：其一为通过第一、第二螺纹部的相互配合，实现挤压套螺纹连接在底板上，继而使得挤压套不容易从内锚固承载体上脱落；其二为通过固定抓扣部实现了挤压套不容易发生退旋，使得挤压套更加不容易从内锚固承载体上脱落下来。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的局部爆炸示意图，用于展示第一螺纹部和第二螺纹部。