[实用新型]一种溶解箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，具体涉及一种粗品维生素C钠用的溶解箱。

背景技术

目前在维生素C生产过程中，其转化工序完成后，需要将转化制备的粗品维生素C钠用离心机分离，甩滤得到的粗品维生素C钠进入溶解方箱后需立即用水溶解后将粗品维生素C钠溶液打入溶解罐，边溶解边打料，进入下一道工序。由于采用溶解箱进行溶解，箱体体积较小，虽然粗品维生素C钠粗品溶解度很大，但粗品维生素C钠遇水后会变粘稠，不能及时完全溶解，一部分粗品维生素C钠溶解为悬浊液通过出料口排走，未能及时溶解的粗品维生素C钠会将出料口出料管道逐渐堵塞，一旦出现堵塞，清理既费时又费力，严重影响生产进度，导致生产效率下降。在溶解结束后，方箱进水口一侧的两个角落容易残留大量未溶解的粗品维生素C钠，箱子底部也会残留较多溶解液，难以清理，影响生产效率。

因此针对溶解后变粘稠的物料，设计一种可以快速溶解、无残留的溶解箱势在必行。

实用新型内容

本实用新型针对类似粗品维生素C钠遇水后变粘稠、且溶解度比较大的的物料，提供了一种快速溶解无残留的溶解箱。

实现本实用新型的技术方案是：一种溶解箱，包括箱体，箱体上下分别设有盖板和底板，盖板上设有进料口和进水口，箱体侧壁上设有出料口，所述底板由倾斜面板和水平面板铰接组成，水平面板的铰接端处设有挡板，挡板与设有出料口的侧壁之间设有滤网，倾斜面板上设有气垫，气垫的其中一个边设置在挡板上，气垫下方设有气嘴，气嘴穿过倾斜面板与气泵连接。

所述水平面板上设有卡槽，滤网垂直于底板设置在卡槽内，滤网上端与盖板之间设有间隙。

所述气垫的其中三个边设置在箱体内壁上，第四个边设置在挡板上。

所述倾斜面板下方设有升降支撑杆。

所述箱体进料口一端侧壁上设有与倾斜面板相平行的缓冲板。

所述倾斜面板与水平面板的夹角为10-15度。

本实用新型的有益效果是：底部采用倾斜面板设计可以防止未溶解的物料残留在方箱进水口一侧的角落或底面上，确保物料全部溶解，溶解后的物料及时流向出料口；挡板可以有效拦截未及时溶解的物料，未溶解的物料沉淀至倾斜面板与挡板之间，由于倾斜面板上设有气垫，当沉淀一部分的物料时，可以利用气泵对气垫进行鼓气，气垫将物料鼓起来，物料在水的流动下进行溶解，该设置可以防止物料残留在箱子死角。在出料口一侧设置滤网，可以将溶液中过大的物料拦截，防止堵塞出料口，降低无效劳动，提高生产效率，降低设备运营成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是实施例2的结构示意图；

图3是图1的俯视图。

具体实施方式

如图1、3所示，一种溶解箱，包括箱体，箱体上下分别设有盖板和底板，盖板上设有进料口4和进水口3，箱体侧壁上设有出料口6，所述底板由倾斜面板10和水平面板7铰接组成，水平面板7的铰接端处设有挡板9，挡板9与设有出料口6的侧壁之间设有滤网5，倾斜面板10上设有气垫1，气垫1的其中一个边设置在挡板9上，气垫1下方设有气嘴，气嘴穿过倾斜面板10与气泵11连接。

实施例1：使用时，主要针对溶解度大且溶解后比较粘稠的物料，物料与水同时进入箱体内，由于物料溶解度比较大，大部分物料能够及时溶解从出料口6流出，而未能及时溶解的物料沉淀至箱体倾斜面板10，倾斜面板10与水平面板7之间铰接，为防止铰接处漏水，在箱体侧壁及挡板9上铺设气垫1，所述气垫1的其中三个边设置在箱体内壁上，第四个边设置在挡板9上，气垫1与箱体内壁和挡板9紧密连接，而挡板9是设置在水平面板7上的，即气垫1设置在铰接处上方，可以有效防止铰接处漏水，当气垫1上沉淀一部分物料时，可以利用气泵11向气垫1内吹气，气垫1鼓起的同时将物料鼓起来，沉淀物料在水的流动作用下溶解后经过滤网5流出。

所述倾斜面板10与水平面板7的夹角为10-15度。

实施例2：如图1、2所示，在实施例1的基础上，在箱体进料口4一端侧壁上设有与倾斜面板10相平行的缓冲板2。缓冲板2可以延长物料与水之间的停留时间，确保物料及时溶解。

所述水平面板7上设有卡槽8，滤网5垂直于底板设置在卡槽8内，滤网5上端与盖板设有间隙。当不使用时可以将盖板打开，将滤网取出，对滤网定期进行清洗。

优选的，所述倾斜面板10下方设有升降支撑杆12。倾斜面板10与水平面板7之间的夹角为10-15度，利用升降支撑杆12一方面能够起到支撑的作用，另一方面可以调节倾斜面板10与水平面板7之间的夹角，进而调整物料的沉降速度。