[实用新型]一种草铵膦生产工艺中的回收处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种草铵膦生产工艺中的回收处理装置，属于除草剂生产设备技术领域。

背景技术

草铵膦为有机磷类除草剂，谷氨酰胺合成抑制剂，非选择性触杀除草剂。它是由德国赫斯特公司在80年代开发成功（后归属于拜耳公司），属光谱触杀型除草剂，内吸作用不强，与草甘膦杀根不同，草铵膦先杀叶，通过植物蒸腾租用可以在植物木质向上运输，也可以通过韧皮部向下部分运输。其速效性间于百草枯和草甘膦之间，许多杂草对草铵膦敏感，可作为草甘膦和百草枯（百草枯在全球多国禁用）的替代品。

草甘膦全球总产量在85万吨/年，总销售额为60亿美元，全球草甘膦年复合增长率以7.2%的速度在增长。虽然草甘膦的销售额较大，但很多杂草对草甘膦产生了抗性，因此，草铵膦具有替代草甘膦广阔的市场前景。此外，草铵膦也会部分替代百草枯、麦草畏，随着草铵膦合成工艺的突破，生产成本也会降低，由此为草铵膦大量使用替代草甘膦提供了支持，预计草铵膦未来市场销售峰值可达40亿美元以上。

随着草铵膦产量的增加，其生产过程中产生废弃物的处理也引起重视，目前草铵膦生产中主要产生的废弃物有三类：一、废液部分，大多是在废水池中进行中和反应后直接排入污水处理站中；二、废气部分，多是通过车间排空主管，将反应釜、高位槽及真空泵等处产生的废气引入废气吸收塔或降膜吸收器用次氯酸钠除臭后，排入大气；三、废渣部分，产生的氯化铵副产物，外卖给肥料厂处理。其中，对于废液的处理经常会出现不达标或者管道堵塞的问题，因此，需要对废液的处理进行改进。

发明内容

为解决以上技术上的不足，本实用新型提供了一种草铵膦生产工艺中的回收处理装置，对废液先进行液渣分离处理，之后再进行中和反应处理，可确保废液处理达标，并能避免管道堵塞的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种草铵膦生产工艺中的回收处理装置，包括中和反应池，所述中和反应池的进口通过管路连接有分离池，所述分离池内部安装有搅拌轴，搅拌轴的动力输入端连接有电机，搅拌轴上安装有搅动框架，分离池的侧部连接有进液管，所述分离池内部与进液管相对位置安装有挡板，分离池的顶部连接有出液管，出液管上安装有三通阀，所述三通阀的出口一通过进管一与中和反应池连接，三通阀的出口二通过回液管与分离池连接。

本实用新型的技术方案还包括：所述挡板倾斜设置，挡板的倾斜角度是30～60度。

本实用新型的技术方案还包括：所述搅动框架包括左斜杆和右斜杆，左斜杆和右斜杆的上端通过安装座与搅拌轴连接，左斜杆和右斜杆的下端通过底板连接，所述左斜杆的中部通过竖杆与底板连接，左斜杆的中部通过加强杆与搅拌轴连接，所述右斜杆的中部通过竖杆与底板连接，右斜杆的中部通过加强杆与搅拌轴连接。

本实用新型的技术方案还包括：所述中和反应池内壁设置有加热套，中和反应池的顶部安装有温度传感器和压力传感器，所述温度传感器和压力传感器电连接有控制器。

本实用新型的技术方案还包括：所述出液管上安装有与控制器电连接的流量计和视液镜，所述进液管上安装有与控制器电连接的进液阀门。

本实用新型的有益效果是：通过在中和反应池之前安装分离池，草铵膦生产中产生的废液先在分离池中进行液渣分离，之后再通过管路将分离后的液体通入中和反应池中进行中和反应，能够避免带有废渣的液体直接进行中和反应造成的反应效果差、容易出现废渣堵塞管道的问题；此外，为了提高分离效果，同时设计了搅动框架和挡板，废液在进入分离池时，先受到与进液管相对的挡板的阻挡作用，该阻挡力由于液体与废渣的重力差别而不同，从而可起到一级分离作用，之后，再在搅拌轴带动的搅动框架作用下，受到二次分离作用，综合分离效果好；最后，在出液管上安装三通阀，三通阀的两个出口分别连接中和反应池和分离池，能够对分离后排出的液体进行保障控制，确保进入中和反应池中的废液中不含有废渣，进而可确保处理废液达标。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

1、分离池，2、电机，3、搅拌轴，4、搅动框架，5、挡板，6、进液管，61、进液阀门，7、控制器，8、出液管，81、流量计，82、视液镜，9、进管一，10、回液管，11、三通阀，12、中和反应池，13、温度传感器，14、压力传感器，15、加热套，16、出管一。

具体实施方式

以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。