[实用新型]一种水冷却式外转子轴流风机

说明书

技术领域

本实用新型属于轴流风机技术领域，尤其涉及一种水冷却式外转子轴流风机。

背景技术

随着电机技术的迅速发展，外转子轴流风机得到了广泛的应用，其转子连同风叶在定子外转动，改变了传统风机电机独立安装在机架上的结构，具有结构紧凑、节省空间、设计精巧等优点，轴流风机所产生的气流平行于风机轴，通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合，适用于一般工厂、仓库、办公室、住宅内等场所的通风换气，也可用于冷风机、蒸发器、冷凝器等的强制通风。现有的外转子轴流风机结构一般包括机壳、网罩，以及设于机壳内的风叶、外转子电机和接线盒，机壳两端的开口处设有法兰凸缘盘，网罩安装在机壳两端的开口处，网罩边缘通过螺栓固定在法兰凸缘盘上。

但是，现有外转子轴流风机没有冷却系统或者冷却系统的冷却效果不佳，冷却过程耗能高，结构复杂，由于散热条件差导致故障率高，设备维护困难大。

因此，发明一种水冷却式外转子轴流风机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种水冷却式外转子轴流风机，以解决现有外转子轴流风机没有冷却系统或者冷去系统的冷却效果不佳，冷却过程耗能高，结构复杂，由于散热条件差导致故障率高，设备维护困难大的问题。一种水冷却式外转子轴流风机，包括冷却水槽，排水管，风机壳体，进水管，机座，外转子，叶轮，温度传感器，排水水槽，进水水槽，冷却管，冷却水箱，控制器，水泵，连接软管和网罩，所述的冷却水槽环绕在机座的外侧；所述的排水管或者进水管支撑在风机壳体与冷却水槽之间；所述的机座通过外转子与叶轮相连；所述的温度传感器镶嵌在机座的侧部；所述的排水水槽与排水管相连；所述的进水水槽与进水管相连；所述的冷却管沉浸入冷却水箱内部；所述的冷却管与进水水槽之间安装水泵；所述的水泵通过导线与控制器相连；所述的连接软管连接在冷却管与排水水槽之间；所述的网罩安装在风机壳体的外端部。

所述的排水管或者进水管采用6根至10根；所述的排水管或者进水管呈辐射状连接在机座的外侧；所述的排水管或者进水管与机座的中心轴线的夹角为70度至80度，有利于提高机座的支撑强度，同时有利于预冷空气，结构简单，提高了冷却水循环流量，改善了冷却效果。

所述的冷却管采用S型往复折叠状的弯管，有利于增大冷却管与冷却水箱内冷却水的接触面积，加快散热效率。

所述的温度传感器通过导线与控制器相连；所述的控制器内部设置单片机芯片，有利于根据机座的工作温度合理调整水泵的功率，机座温度较低时，降低水泵的功率，减小冷却水循环量，节约电能，当机座温度较高时，加大水泵的功率，加快冷却水循环效率，以免散热不佳造成设备故障。

所述的冷却水槽采用内部设置密封空腔的环形铝合金壳体；所述的冷却水槽与机座之间紧密连接，有利于实现循环冷却水迅速将机座产生的热量迅速带走，加快散热速度，减少了设备故障。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种水冷却式外转子轴流风机广泛应用于管道风机技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型冷却水槽的设置，有利于实现循环冷却水迅速将机座产生的热量迅速带走，加快散热速度，减少了设备故障。

2.本实用新型的冷却管的设置，有利于增大冷却管与冷却水箱内冷却水的接触面积，加快散热效率。

3.本实用新型的排水管或者进水管的设置，有利于提高机座的支撑强度，同时有利于预冷空气，结构简单，提高了冷却水循环流量，改善了冷却效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的排水管和进水管结构示意图

图中：

1-冷却水槽，2-排水管，3-风机壳体，4-进水管，5-机座，6-外转子，7-叶轮，8-温度传感器，9-排水水槽，10-进水水槽，11-冷却管，12-冷却水箱，13-控制器，14-水泵，15-连接软管，16-网罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示