[实用新型]硫化炉的导风系统及硫化炉有效
申请号: | 201720119927.6 | 申请日: | 2017-02-09 |
公开(公告)号: | CN206568399U | 公开(公告)日: | 2017-10-20 |
发明(设计)人: | 邓明财 | 申请(专利权)人: | 邓明财 |
主分类号: | B29C35/02 | 分类号: | B29C35/02 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371 | 代理人: | 刘锋 |
地址: | 610000 四川省成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硫化 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及橡塑生产技术领域,尤其是涉及一种硫化炉的导风系统及硫化炉。
背景技术
橡塑是橡胶和塑料产业的统称,都是石油的附属产品,来源上一样,不过,在制成产品的过程里,物性却不一样,用途更是不同,橡胶用的广的就是轮胎,塑料在随着技术和市场的需求和用途越来越是广泛。但是橡塑的生产工艺流程却基本相同。
橡塑产品的基本工艺流程中,硫化是指橡胶经过一系列复杂的化学反应,由线型结构变成体型结构,失去了混炼胶的可塑性具有了交联橡胶的高弹性,进而获得优良的物理机械性能、耐热性、耐溶剂性及耐腐蚀性能,提高橡胶制品的使用价值和应用范围。
硫化是一个连续的生产过程,通常采用硫化炉实现。硫化炉内利用热空气加热物料进行硫化,因此硫化炉内导风系统尤为重要,通常硫化炉的热空气加热物料后会随烟气排出,造成了热能的浪费,因此,如何保障硫化炉内多次利用热空气节约能源是本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硫化炉的导风系统及硫化炉,能够保障硫化炉内热空气多次利用,并节约能源。
为实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
第一方面,本实用新型提供一种硫化炉的导风系统,包括炉主体、鼓风装置、气体加热装置、导风装置和回风装置;所述炉主体包括:
沿顶部指向底部方向依次排列的用于容纳循环空气的第一腔室、用于容纳经所述气体加热装置加热后空气的第二腔室、用于传送物料的第三腔室和用于容纳经所述气体加热装置加热后空气的第四腔室,其中:
所述第一腔室设有循环空气出口,且所述第一腔室通过所述循环空气出口与所述气体加热装置连通;所述气体加热装置的出风口与所述鼓风装置的进风口连通;所述第二腔室设有连通所述鼓风装置与所述第二腔室的第一空气入口;所述第二腔室设有连通所述鼓风装置与所述导风装置的第二空气入口;所述第三腔室设有用于连通所述第三腔室和所述第二腔室的第一导风口;所述第三腔室还设有用于封闭和打开所述第一导风口的第一调风装置;所述第四腔室设有用于连通所述第四腔室和所述第三腔室的第二导风口;所述第四腔室还设有用于封闭和打开所述第二导风口的第二调风装置;
所述鼓风装置安装于所述炉主体,用于将所述气体加热装置加热后的空气通过所述第一空气入口鼓入所述第二腔室;
所述导风装置的进风口与所述第二空气入口连通,且出风口与所述第四腔室连通;
所述回风装置的进风口与所述第三腔室连通,且出风口与所述第一腔室连通。
进一步地,所述导风装置包括:
与所述第二腔室连通的进风段;
与所述第四腔室连通的出风段;
连通所述进风段与所述出风段的连接段;所述连接段入口设有折形部。
进一步地,所述导风装置设有用于调节所述鼓风装置分入所述第四腔室热空气的第三调风装置。
进一步地,所述第三调风装置包括:
枢接于所述进风段用于控制所述进风段中风量的挡板;
用于控制所述挡板动作的驱动机构。
进一步地,所述驱动机构包括:
手轮,所述手轮可绕自身轴心线旋转地安装于所述炉主体顶部;
与所述手轮传动连接的驱动杆,所述驱动杆远离所述手轮一端设有驱动齿轮;
与所述挡板传动连接的从动杆,所述从动杆远离所述挡板一端设有与所述驱动齿轮啮合的从动齿轮;
连接件,当所述挡板控制好所述进风段中风量时,所述连接件将所述手轮可拆卸的安装于所述炉主体。
进一步地,所述导风装置设于所述炉主体靠近所述鼓风装置一端。
进一步地,所述导风装置为两个,且每个所述导风装置设于所述炉主体两侧。
进一步地,所述第一调风装置包括第一盖板和第一导风叶,其中:
所述第一导风叶固接于所述第一导风口的侧边;
所述第一盖板可拆卸的安装于所述第三腔室的顶部且靠近所述第一导风口背离所述第一导风叶的一侧;通过调节所述第一盖板与所述第一导风叶之间的空隙大小调整所述第一导风口的通风量。
进一步地,所述第二调风装置包括第二盖板和第二导风叶,其中:
所述第二导风叶固接于所述第二导风口的侧边;
所述第二盖板可拆卸的安装于所述第三腔室的顶部且靠近所述第二导风口背离所述第二导风叶的一侧;通过调节所述第二盖板与所述第二导风叶之间的空隙大小调整所述第二导风口的通风量。
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