[实用新型]电池组绝缘片

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池制造应用领域，尤其涉及一种电池组绝缘片。

背景技术

随着人们物质文化生活水平的不断提高以及电子市场的快速发展，如笔记本电池，矿灯和各种电子产品的普及客户要求越来越高，容量密度越来越等，为了满足客户和市场的需求，现工厂设计出各种单并单串或者多并多串的电池，并通过镍带拼接的方式来实现电芯之间的并接。但在镍带与电芯之间并接时，需要先对每个电芯的端部贴上绝缘介质片，以使得电芯间的相同的电极端之间实现绝缘，然后再在绝缘介质上设置镍带，并将该镍带与电芯的正极端焊接，形成电芯间的并联。目前采用的技术可以有效地进行防止电池间的短路，但是密封性较差，从外部的水分等可以进入电池盖帽的腔体处，残留在其中并可能导致电池腐蚀，导致产品的良品率降低。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种具有绝缘、防液体性能的电池组绝缘片。

为了实现本实用新型的主要目的，本实用新型提供一种电池组绝缘片，绝缘片与电池组的端面贴合，电池组为多个圆柱电池构成，其中，绝缘片包括覆膜层、绝缘层以及胶粘层，绝缘层位于覆膜层和胶粘层之间，覆膜层为聚酯薄膜，胶粘层为双面胶层，覆膜层、绝缘层以及胶粘层的整体厚度为0.4毫米，绝缘片可一次成型，绝缘片的外边缘由多个弧形连接形成。

更进一步的方案是，绝缘层为青壳纸、红钢纸、快巴纸、牛皮纸、青稞纸中的任意一种。

更进一步的方案是，绝缘片上开设有多个定位孔，圆柱电池与定位孔位置对应，定位孔的直径小于圆柱电池的直径。

更进一步的方案是，圆柱电池的数量为十三个，定位孔的数量为十三个，弧形的数量为十个。

更进一步的方案是，定位孔呈三排设置，中间排为五个定位孔，前排和后排均为四个定位孔。

更进一步的方案是，位于三排设置的外围的定位孔与弧形为同轴设置。

由上述方案可见，电池组绝缘片包括覆膜层、绝缘层以及胶粘层，集聚绝缘、防液体、防火作用，对电池安全防护起到更好的作用。并且，绝缘片的外边缘由多个弧形连接形成，可与电池组的圆柱电池外形对齐，使绝缘片使用的过程中不会产生废料并且外观具有美感。绝缘片可根据电池组的不同需求进行开设定位孔，可部分外露地覆盖在圆柱电池电极上，产品的结构小巧合理，不增加产品的尺寸，并适用产品的不同组合形状。增加胶粘层即可固定粘贴在电池上，在使用过程不会出现绝缘片脱落现象。同时增加覆膜层，对液体有一定防护作用，确保电池在潮湿环境中正常使用。

附图说明

图1是本实用新型电池组绝缘片实施例在工作状态下的结构图。

图2是本实用新型电池组绝缘片实施例的构成图。

图3是本实用新型电池组绝缘片实施例的结构图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参见图1、图2和图3，电池组5为多个圆柱电池6构成，本实施例的圆柱电池6的数量为十三个，电池组绝缘片1用于与电池组5的端面贴合。绝缘片1包括覆膜层2、绝缘层3以及胶粘层4，绝缘层3位于覆膜层2和胶粘层4之间，覆膜层2、绝缘层3以及胶粘层4的整体厚度H为0.4毫米。覆膜层2为聚酯薄膜，对液体起隔离作用，从而防止液体进入电池的腔体内。绝缘层3为青壳纸、红钢纸、快巴纸、牛皮纸、青稞纸中的任意一种，对电池电路中容易短路位置进行绝缘防护。胶粘层4为双面胶层，胶粘层4与电池组5的端面贴合。

绝缘片1可一次成型制作，绝缘片1的外边缘由多个弧形11连接形成，本实施例的弧形11的数量为十个。在绝缘片1与电池组5的端面贴合过程中，电池组5的圆柱电池6的端面与弧形11对应配合并位于由十个弧形11连接形成的区域内。

根据电池组5的不同需求，绝缘片1上可开设有多个定位孔7，对圆柱电池6电极的部分可外露，外露部分便于圆柱电池6后续焊接工艺的定位和加工。本实施例的定位孔7的数量为十三个，电池组5的圆柱电池6与定位孔7位置一一对应，并且定位孔7的直径小于圆柱电池6的直径。定位孔7呈三排设置，中间排为五个定位孔7，前排和后排均为四个定位孔7，并且位于三排设置的外围的定位孔7与弧形11为同轴设置。