[实用新型]一种高效蓄热燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃烧器领域，具体为一种高效蓄热燃烧器。

背景技术

钢包在新砌后和盛装钢水前一般都需要烘烤，这就需要用到钢包烘烤器，普通钢包烘烤器在工作时烟气的排出温度一般都在1000℃以上，排烟热损失占燃料燃烧总热量的50％～70％，大量的热能未被充分利用，因此，提高钢包烘烤器热效率的最佳途径就是最大限度地降低其排烟温度，鉴于此，我们提出一种高效蓄热燃烧器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效蓄热燃烧器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效蓄热燃烧器，包括钢包，所述钢包左右两侧面均固定安装有钢包盖，所述钢包盖内均安装有烧嘴，所述烧嘴内均设有蓄热元件，所述钢包盖的盖口均连接有通气管道，所述通气管道上安装有换向阀，所述换向阀包括圆柱形阀座和旋转式阀体，所述旋转式阀体转动设于圆柱形阀座内，所述换向阀上端连接有排烟管，换向阀的下端连接有进气管，所述排烟管和进气管上均设有控制阀。

优选的，所述钢包盖和烧嘴均呈L形。

优选的，所述蓄热元件内部呈蜂窝状。

优选的，所述蓄热元件嵌套在呈L形的烧嘴的竖直段内。

优选的，所述旋转式阀体的两端和圆柱形阀座内壁之间为密封接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效蓄热燃烧器在钢包两侧设置钢包盖，在钢包盖内设置烧嘴和蓄热元件，并在钢包盖盖口连接通气管道，在通气管道上安装换向阀，通过换向阀可实现对进气流向的改变，并通过蓄热元件实现对气体的预热和吸热，从而可以使喷入钢包内的空气温度大幅度提高且使排出的气体的温度大幅度降低，并通过换向阀可进一步实现左右两个蓄热元件不同工作状态的切换，进而可以实现节约燃料、提高烘烤效率、提高包衬寿命和降低有害气体的排放等优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1钢包、2钢包盖、3烧嘴、4蓄热元件、5通气管道、6换向阀、61圆柱形阀座、62旋转式阀体、7排烟管、8进气管、9控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：

一种高效蓄热燃烧器，包括钢包1，钢包1左右两侧面均固定安装有钢包盖2，钢包盖2内均安装有烧嘴3，钢包盖2和烧嘴3均呈L形，烧嘴3采用HAT-85-II型烧嘴，可以实现转炉煤气与焦炉煤气的切换使用，烧嘴本体由陶瓷纤维板和轻质浇注料做内衬，保温效果好，烧嘴3内均设有蓄热元件4，蓄热元件4内部呈蜂窝状，蓄热元件4采用陶瓷材料制作，具有耐急冷急热性能好，使用温度高，热导率高，使用寿命长等特点，且蓄热元件4嵌套设于L形烧嘴3的竖直段内，钢包盖2的盖口均连接有通气管道5，通气管道5上安装有换向阀6，换向阀6包括圆柱形阀座61和旋转式阀体62，旋转式阀体62转动设于圆柱形阀座61内，且旋转式阀体62的两端和圆柱形阀座61内壁之间为密封接触，换向阀6的性能好，动作时间短，使用寿命长，换向阀6上端连接有排烟管7，换向阀6的下端连接有进气管8，排烟管7和进气管8上均设有控制阀9。

工作原理：先调整换向阀6，使换向阀6左侧的通气管道5和进气管8连通，换向阀6右侧的通气管道5和排烟管7连通，从进气管8内通入气体，空气流入左侧钢包盖2内的烧嘴3内，经烧嘴3内的蓄热元件4预热后达到所需要的温度后，由烧嘴3喷入到钢包1内，对钢包1进行烘烤，烘烤后的高温气体进入右侧钢包盖2内的烧嘴3后，经烧嘴3内的蓄热元件4的吸热，使其温度急剧降低，然后经通气管道5和排烟管7排出，减小了热量损失，然后调整换向阀6，使换向阀6左侧的通气管道5和排烟管7连通，换向阀6右侧的通气管道5和进气管8连通，气体继续从进气管8进入右侧钢包盖2内的烧嘴3内，此时位于右侧钢包盖2内的烧嘴3内的蓄热元件4刚刚吸收大量热，温度较高，可迅速对进入的气体进行预热使其达到需要温度，经烧嘴3喷入钢包1内，对钢包1进行烘烤，烘烤后的气体进入左侧钢包盖2内的烧嘴3后，经烧嘴3内的蓄热元件4的吸热，其温度急剧降低，然后经通气管道5和排烟管7排出，如此不断的切换左右两个蓄热元件4的工作状态，达到较高的烘烤效率，且可有效提高喷入钢包的空气的温度及降低排出烟气的温度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。