[实用新型]数控切割机切割头升降定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控切割技术领域，特别是数控切割机切割头升降定位装置。

背景技术

数控切割主要通过先进的计算机编程实现零件的自动切割，不但操作简单，维修方便。在保证切割产品的质量的同时，还减轻人们的劳动，而且可以大幅度降低切割成本，缩短生产周期，提高系统可靠性。目前，随着现代机械加工业地发展，对产品的质量、精度要求也不断提高。但是，由于现有的数控切割机并不是很完善，在升降杆前端外置安装一个割枪夹具，夹具上面安装一个接近开关，等离子割炬碰到钢板时，接近开关动作发出定位信号，感应定位的接近开关外置，接近开关对金属粉尘比较敏感，等离子切割过程中产生大量的金属烟雾粉尘会附着在接近开关附件，导致接近开关定位信号不稳定，经常失灵，寿命缩短。

实用新型内容

为解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种数控切割机切割头升降定位装置，它结构简单，通过设置的光电开关，避免外部金属粉尘的负面影响，提高了定位的可靠性，延长使用寿命。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：数控切割机切割头升降定位装置，包括固定架，所述固定架上安装电机，所述电机输出轴通过联轴器连接丝杆，所述丝杆底端与固定架连接，所述丝杆上安装滑动板，所述滑动板上设置安装槽，所述安装槽内设置与丝杆螺接的丝杆螺母、以及弹簧，所述弹簧一端与滑动板固定连接另一端与丝杆螺母固定连接，所述丝杆螺母顶端安装光路阻断片，所述滑动板上设置与光路阻断片相适应的光电开关，所述滑动板与固定架之间设置升降杆，升降杆底端伸出到固定架外部，所述升降杆底端设置割枪，还包括至少一个与丝杆平行的导向杆，所述导向杆与滑动板滑动连接。

所述导向杆为两个，所述导向杆与滑动板连接处设置滑动轴承。

所述丝杆底端与固定架之间设置支撑轴承。

所述固定架为U型固定架。

所述升降杆与固定架连接处设置滑动轴承。

所述固定架底部设置防尘罩。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型在使用时，电机转动带动丝杆转动，丝杆转动带动螺母上下移动，螺母带动滑动板上下移动，滑动板带动升降杆上下移动，升降杆带动割枪上下移动；当割枪底端碰到钢板时，安装板停止向下运动，此时电机继续工作，电机带动丝杆转动，由于滑动板与丝杆螺母之间存在安装槽，具有一定的间隙，当丝杆转动时丝杆螺母可以继续向下运动，从而使光路阻断片与光电开关分开，光电开关发出信号，电机停止工作，完整定位；通过设置的光电开关，避免外部金属粉尘的负面影响，提高了定位的可靠性，延长使用寿命。

2、导向杆为两个，导向杆与滑动板连接处设置滑动轴承，增加本装置的稳定性，并且滑动轴承减小导向杆与滑动板之间的摩擦力。

3、丝杆与固定架连接处设置支撑轴承，支撑轴承用于支撑丝杆，从而增加丝杆的稳定性。

4、固定架底部设置防尘罩，可以防止切割过程中金属烟雾粉尘向上吹，影响本装置的正常工作。

附图说明

附图1是本实用新型立体图结构示意图；

附图2是本实用新型侧视图结构示意图；

附图3是本实用新型滑动板剖视图。

附图中所示标号：1、固定架；2、电机；3、联轴器；4、丝杆；5、滑动板；6、丝杆螺母；7、升降杆；8、导向杆；9、滑动轴承；10、割枪；11、光电开关；12、支撑轴承；13、防尘罩；14、光路阻断片；15、安装槽；16、弹簧。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。