[实用新型]一种电铸全息工艺改造装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种改造装置，具体涉及一种电铸全息工艺改造装置。

背景技术

现有技术中，如专利CN200910103138.3公开了一种在精密模具表面覆盖金属层的电铸设备，具体地说是涉及一种电铸槽。它包括机壳、设在机壳体内的连续三个区域，分别为电铸净化区、电铸工作区和溢流净化区。电铸净化区内设有电解除金属杂质装置、加热装置和电铸药剂添加装置；电铸工作区内设有电铸阳极、电铸阴极以及电铸液搅拌器；所述溢流净化区内设有电铸液液位检测装置和补充装置。该电铸设备不方便对物件进行牢固锁接，对物件进行电铸处理操作效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种可以对物件进行牢固锁接，通过压电铸热棒可以对物件进行电铸处理的电铸全息工艺改造装置。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种电铸全息工艺改造装置，包括电铸池，电铸池的一端内顶部设有浸渍管，浸渍管的上端与电铸池的内顶部连接，浸渍管的下端设有压电铸热棒，压电铸热棒的上端与浸渍管的下端连接，压电铸热棒的下端为自由端，电铸池的端部上设有控制箱，控制箱与压电铸热棒为电连接；电铸池的另一端内顶部设有导向管，导向管呈竖直布置，导向管内套装有调节杆，调节杆的上端为自由端，调节杆的下端设有调节架，调节架的一侧设有第一限位板，调节架的另一侧设有第二限位板，第一限位板的对内朝向面位置设有第一锁板，第二限位板的对内朝向面位置设有第二锁板，第二锁板与第一锁板呈平行布置。

进一步地，所述第一限位板上设有第一锁杆，第一锁杆的外端为自由端，第一锁杆的内端与第一锁板连接。

进一步地，所述第二限位板上设有第二锁杆，第二锁杆的外端为自由端，第二锁杆的内端与第二锁板连接。

进一步地，所述电铸池的底部设有底门。

进一步地，所述底门与电铸池的底部之间设有密封件。

本实用新型的有益效果：通过电铸池可以对浸渍管进行安装，浸渍管可以对压电铸热棒进行安装，控制箱可以控制压电铸热棒，使用者可以将电铸液输入电铸池内，将待处理的物件安装在第一限位板与第二限位板之间，通过第一锁板与第二锁板可以对物件进行牢固锁接，通过压电铸热棒可以对物件进行电铸处理。

附图说明

图1为本实用新型电铸全息工艺改造装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种电铸全息工艺改造装置，包括电铸池1，电铸池1的一端内顶部设有浸渍管3，浸渍管3的上端与电铸池1的内顶部连接，浸渍管3的下端设有压电铸热棒4，压电铸热棒4的上端与浸渍管3的下端连接，压电铸热棒4的下端为自由端，电铸池1的端部上设有控制箱5，控制箱5与压电铸热棒4为电连接；电铸池1的另一端内顶部设有导向管6，导向管6呈竖直布置，导向管6内套装有调节杆7，调节杆7的上端为自由端，调节杆7的下端设有调节架8，调节架8的一侧设有第一限位板9，调节架8的另一侧设有第二限位板12，第一限位板9的对内朝向面位置设有第一锁板10，第二限位板12的对内朝向面位置设有第二锁板13，第二锁板13与第一锁板10呈平行布置；第一限位板9上设有第一锁杆11，第一锁杆11的外端为自由端，第一锁杆11的内端与第一锁板10连接；第二限位板12上设有第二锁杆14，第二锁杆14的外端为自由端，第二锁杆14的内端与第二锁板13连接；电铸池1的底部设有底门2，底门2与电铸池1的底部之间设有密封件。

本实用新型电铸全息工艺改造装置，通过电铸池1可以对浸渍管3进行安装，浸渍管3可以对压电铸热棒4进行安装，控制箱5可以控制压电铸热棒4，使用者可以将电铸液输入电铸池1内，将待处理的物件安装在第一限位板9与第二限位板12之间，通过第一锁板10与第二锁板13可以对物件进行牢固锁接，通过压电铸热棒4可以对物件进行电铸处理。

其中，第一限位板9上设有第一锁杆11，第一锁杆11的外端为自由端，第一锁杆11的内端与第一锁板10连接；第二限位板12上设有第二锁杆14，第二锁杆14的外端为自由端，第二锁杆14的内端与第二锁板13连接；所以可以方便对第一锁板10与第二锁板13进行调节。

其中，电铸池1的底部设有底门2，底门2与电铸池1的底部之间设有密封件；所以可以打开底门2。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。