[实用新型]一种轧钢滚动导卫导辊冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轧钢滚动导卫导辊冷却装置，属于冶金行业轧钢导卫设备技术领域。

背景技术

目前，钢铁行业轧钢生产线中应用的滚动导卫主要由导辊、导卫盒、导卫板、支撑臂及其调整装置等配件组装而成。导辊是主要的消耗件，更换的频次最高，所以导辊使用寿命的长短，直接决定了该导卫的在线使用时间。在正常轧制过程中，粗中轧的钢温在800℃-980℃之间，导辊会一直与红钢直接接触。导辊持续在此高温下工作，如果冷却水冷却效果欠佳，会直接造成导辊烧损。严重的会因为导辊的烧损造成堆钢事故，影响生产。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种轧钢滚动导卫导辊冷却装置，增大冷却水的流量，缩短冷却水的传输路径，将冷却水溢流量降到零，保证了导辊的冷却效果，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种轧钢滚动导卫导辊冷却装置，包含水包、对丝A、对丝B、对丝C、金属软管A、金属软管B、冷却管A、冷却管B和导辊，水包的一侧与对丝A连接，水包的另一侧分别与对丝B和对丝C连接，金属软管A的一端与对丝B连接，金属软管A的另一端与冷却管A螺纹连接，金属软管B的一端与对丝C连接，金属软管B的另一端与冷却管B螺纹连接，冷却管A和冷却管B的另一端呈封闭状，冷却管A和冷却管B的中心线与导辊的轴线呈45°，冷却管A和冷却管B内设有出水孔，出水孔的出水口对准导辊的外表面。

所述水包呈圆筒体状，水包上设有与对丝A、对丝B和对丝C相配合的安装孔。

所述水包固定在滚动导卫的支撑臂上。

所述出水孔为长条状。

本实用新型的有益效果是：增大了冷却水的流量，缩短了冷却水的传输路径，将冷却水溢流量降到零，保证了导辊的冷却效果，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型使用状态结构示意图

图3为本实用新型水包主视图；

图4为本实用新型水包侧视图；

图5为本实用新型冷却水管A结构示意图；

图中：水包1、对丝A2、对丝B3、对丝C4、金属软管A5、金属软管B6、冷却管A7、冷却管B8、导辊9、对丝A安装孔10、对丝B安装孔11、对丝对丝B安装孔12、螺纹孔13、出水孔14。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1-5，一种轧钢滚动导卫导辊冷却装置，包含水包1、对丝A2、对丝B3、对丝C4、金属软管A5、金属软管B6、冷却管A7、冷却管B8和导辊9，水包1的一侧与对丝A2连接，水包1的另一侧分别与对丝B3和对丝C4连接，金属软管A5的一端与对丝B3连接，金属软管A5的另一端与冷却管A7螺纹连接，金属软管B6的一端与对丝C4连接，金属软管B6的另一端与冷却管B8螺纹连接，冷却管A7和冷却管B8的另一端呈封闭状，冷却管A7和冷却管B8的中心线与导辊9的轴线呈45°，冷却管A7和冷却管B8内设有出水孔14，出水孔14的出水口对准导辊9的外表面。

在本实施例中，参照附图3、4，水包1呈圆筒体状，水包1的两侧分别设有与对丝A2、对丝B3和对丝C4相配合的对丝A安装孔10、对丝B安装孔11和对丝对丝B安装孔12，水包1固定在滚动导卫的支撑臂上。参照附图5，冷却管A7和冷却管B8结构相同，均为圆筒体，在圆筒体的一端有长30mm的内螺纹孔，另一端为封闭端面；圆筒体中心处加工出1.5mm*90mm的长条状出水孔14，长条状出水孔14避免了因为浊环水水质差而造成的水眼堵塞。水包1内有很大的容水量，使水包具有缓冲作用，使两侧的金属软管A5和金属软管B6的水压更加平稳，冷却更加均匀。安装时，将冷却管A7和冷却管B8的中心线与导辊9的轴线呈45°，长条状出水孔14的出水口对准导辊9的外表面。