[实用新型]一种烧毛机的刷毛装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及布料加工设备技术领域，特别涉及一种烧毛机的刷毛装置。

背景技术

烧毛机指的就是使织物以平幅状态迅速通过烧毛机的火焰或擦过赤热的金属表面，去除织物表面的绒毛，获得光洁表面的加工过程；随着人们生活水平的提高，以及加工工序的发展，毛纺织产品深得人们的喜爱，因此毛产品的生产也得到了快速。通常烧毛机在将布匹表面的绒毛烧掉之前，布匹需要通过刷子或刷辊将布匹表面绒毛立起，以便使布匹上的绒毛因靠近火焰且疏松，很快升温燃烧。

目前，公开号为CN205134003U，公告日为2016年4月6日中国专利《烧毛机》公开了一种烧毛机，包括进布装置、刷毛箱、加热装置、弧形铜板、摇摆导布装置、浸渍槽、轧液装置、出布装置、控制装置及收尘箱；刷毛箱的一侧设置有进布装置和收尘箱；刷毛箱内设置有刷毛辊和金刚砂辊；刷毛箱背离收尘箱的一侧设置有加热装置，加热装置上端设置有一对弧形铜板，弧形铜板的两边设置有锉刀装置，加热装置的上方设置有摇摆导布装置，摇摆导布装置的上方设置有控制装置；加热装置背离刷毛箱的一侧设置有浸渍槽，浸渍槽背离加热装置的一侧设置有轧液装置和出布装置；烧毛装置上设置有控制装置，当出现故障停机时，可停止摇摆导布装置，使织物脱离铜板，并同时关闭加热装置，避免烧毁织物和损坏设备，增强了设备的安全性。

该种烧毛机在通过刷毛箱将面料表面绒毛立起时，利用将面料首先通入一对金刚砂辊之间，随后再通入到四对刷毛辊之间，最后面料表面的绒毛即可立起，但是不同面料的厚度会有所不同，在通入到一对金刚砂辊之间时，如果面料的厚度比较大，而一对金刚砂辊之间的距离不变，这样就会导致面料表面受到金刚砂辊的摩擦会变大，最后就会导致面料表面的受损。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种烧毛机的刷毛装置，能够对不同厚度的面料表面进行适度的刷毛。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种烧毛机的刷毛装置，包括架体、设置在所述架体上的多个刷毛辊组、设置在所述架体上的第一砂辊、设置在位于所述第一砂辊下侧的所述架体上的第二砂辊，所述架体包括有位于所述第二砂辊两端的安装架，所述第一砂辊的两端均设置有第一轴套，所述第二砂辊的两端均设置有第二轴套，所述第一轴套和所述第二轴套相互靠近的一侧均设置有安装板，所述安装板上设置有螺纹孔，位于两侧所述安装板之间的所述安装架上设置有连接板，所述连接板上周向转动连接且轴向固定连接有两端分别螺纹连接在两侧所述螺纹孔内的双向螺纹杆。

通过采用上述技术方案，该种烧毛机的刷毛装置当需要对面料表面进行处理，从而使得面料表面的绒毛立起时，面料会首先通入到两侧第一砂辊和第二砂辊之间，利用第一砂辊与第二砂辊将面料的正反面绒毛立起，随后再通入到多个刷毛辊组之间再次将面料表面的绒毛立起；当面料的厚度比较大时，操作人员转动双向螺纹杆，由于双向螺纹杆周向转动连接且轴向固定连接在连接板上，同时双向螺纹杆的两端又分别螺纹连接在两侧安装板上的螺纹孔内，双向螺纹杆转动以后即可带动两侧的安装板相向而行，两侧的安装板即可分别带动第一轴套和第二轴套相向而行，最终第一砂辊和第二砂辊之间的距离即可变大，从而适配面料的厚度，避免面料的表面因为受到过大的摩擦力而受损。

本实用新型的进一步设置为：所述连接板上设置有供所述双向螺纹杆穿过的通孔，所述通孔内的周侧内壁上设置有限位环，所述双向螺纹杆的周侧外壁上设置有供所述限位环嵌入的限位槽。

通过采用上述技术方案，利用连接板通孔周侧内壁上的限位环嵌入到双向螺纹杆周侧外壁上的限位槽内，限位环即可对双向螺纹杆的轴向移动进行限位，同时双向螺纹杆又可以绕着限位环发生转动，实现双向螺纹杆周向转动连接且轴向固定连接在连接板上。

本实用新型的进一步设置为：所述双向螺纹杆的一端设置有突出于所述安装板的连接轴，所述连接轴远离所述双向螺纹杆的一端设置有转盘。

通过采用上述技术方案，当操作人员需要转动双向螺纹杆时，操作人员只需要转动双向螺纹杆的连接轴上的转盘即可，使得操作比较的简单省力。

本实用新型的进一步设置为：所述安装板的侧壁上设置有与所述螺纹孔相通的螺纹安装孔，所述螺纹安装孔内螺纹连接有用于抵紧在所述双向螺纹杆外壁上的螺纹轴。