[实用新型]多工位压印机

说明书

技术领域

本实用新型属于印刷设备技术领域，具体是指一种多工位压印机。

背景技术

目前，市场上的很多商品都需要印上商标、型号、日期等信息，如在热轧厚钢板出厂前都要印上一些技术标记，使钢板在运输、销售、使用等环节上能够快速、清楚的辨别钢板的各种标记。在木箱上印上厂家、商标、型号等标示性信息以使使用者能够在不打开包装箱的情况下就能了解包装箱内的产品，以便使用者更加方便的使用。

国内目前厚板行业主要有以下几种打印方法 ：被动滚压是打印、喷码打印和机械压印等。现有设备中印制模板的高度调整不方便，这样当调整不同的被印物体时调整的过程会相当麻烦，同时在换印制模板也较麻烦。还有送来过程大多都是以人工给料，当印制完成后还需要人工取出。这样不仅增加了生产成本，降低了生产效率。

发明内容

本实用新型为了解决压印机自动化的问题，提供一种多工位压印机。

为了解决上述问题，本实用新型采取以下技术方案：一种多工位压印机，包括承载装置、压印装置以及卸料装置，所述的承载装置包括承载平台，承载平台上设有循环运输带，循环运输带上固定有若干间隔设置的压印固定座；所述的压印装置设置在承载装置上方，压印装置包括移动平台，移动平台设置在滑道上，移动平台一侧与第一油缸的输出轴连接，第一油缸固定在压印平台内，移动平台内设置有竖直方向设置的第二油缸，第二油缸的输出轴与压印安装板连接；所述的卸料装置包括滑道，滑道一端与压印固定座连接，滑道另一端与存储平台连接，滑道与压印固定座连接的一端上固定有第三油缸，第三油缸输出轴的一端设有拨片。

循环运输带带动压印固定座循环运动，当压印固定座运动到压印装置下方时，第一油缸推动移动平台水平方向运动处于压印固定座正上方，第二油缸在竖直方向推动压印安装板进行压印工作。压印完毕后，该压印固定座进一步运动到卸料装置处，第三油缸拉动拨片使压印完毕后的物件落入滑道，从而滑入存储平台。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型中循环运输带带动压印固定座循环运动，当压印固定座运动到压印装置下方时，第一油缸推动移动平台水平方向运动处于压印固定座正上方，第二油缸在竖直方向推动压印安装板进行压印工作。压印完毕后，该压印固定座进一步运动到卸料装置处，第三油缸拉动拨片使压印完毕后的物件落入滑道，从而滑入存储平台。本实用新型具有自动化程度高，不需要人工操作的优点。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的主视图；

图中1-承载平台，2-循环运输带，3-压印固定座，4-，5-第三油缸，6-滑道，7-存储平台，8-压印平台，9-第一油缸，10-滑道，11-移动平台，12-第二油缸，13-压印安装板。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如图1、2所示，一种多工位压印机，包括承载装置、压印装置以及卸料装置，所述的承载装置包括承载平台1，承载平台1上设有循环运输带2，循环运输带2由内置在承载平台1内的电机驱动，循环运输带2上固定有若干间隔设置的压印固定座3；所述的压印装置设置在承载装置上方，压印装置包括移动平台11，移动平台11设置在滑道10上，移动平台11一侧与第一油缸9的输出轴连接，第一油缸9固定在压印平台8内，移动平台11内设置有竖直方向设置的第二油缸12，第二油缸12的输出轴与压印安装板13连接；所述的卸料装置包括滑道6，滑道6一端与压印固定座3连接，滑道6另一端与存储平台7连接，滑道6与压印固定座3连接的一端上固定有第三油缸5，第三油缸5输出轴的一端设有拨片4。

循环运输带带动压印固定座循环运动，当压印固定座运动到压印装置下方时，第一油缸推动移动平台水平方向运动处于压印固定座正上方，第二油缸在竖直方向推动压印安装板进行压印工作。压印完毕后，该压印固定座进一步运动到卸料装置处，第三油缸拉动拨片使压印完毕后的物件落入滑道，从而滑入存储平台。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。