[实用新型]一种钢筋桁架输送架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢筋桁架输送设备领域，特别涉及一种钢筋桁架输送架。

背景技术

钢筋桁架楼承板属于一种无支撑压型组合楼承板，其包括压型板和焊接在压型板上的钢筋桁架。

钢筋桁架又主要包括上弦钢筋、下弦钢筋、用于连接前两者的腹杆钢筋、以及设置在前三者端部的支座水平钢筋和支座竖向钢筋。

通过钢筋桁架生产线初步加工制得未成形的钢筋桁架后，工作人员通过行车将未成形的钢筋桁架吊运到钢筋桁架输送架上，然后工作人员通过点焊机在未成形的钢筋桁架两端焊接支座水平钢筋和支座竖向钢筋继而得到钢筋桁架成品。

钢筋桁架与压型板的焊接则通过钢筋桁架楼承板焊机进行焊接，该过程为在钢筋桁架焊机上放置一块压型板，不过需要通过两位工作人员站在钢筋桁架的两端，并将其抬起放置到压型板上，然后再启动钢筋桁架楼承板焊机进行焊接。但是钢筋桁架全由钢筋制成同时具有一定的长度，因此需要耗费工作人员较大体力，劳动强度比较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢筋桁架输送架，通过机械机构将钢筋桁架输送到钢筋桁架焊机的上方，降低了劳动强度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢筋桁架输送架，包括用于支撑钢筋桁架且相邻于钢筋桁架楼承板焊机的机架，所述机架固定连接有用于夹紧钢筋桁架的夹持机构，且所述机架设有驱动所述夹持机构靠近或者远离钢筋桁架楼承板焊机的驱动机构。

通过采用上述技术方案，生产车间将钢筋桁架吊运到机架上，工作人员整理好钢筋桁架后，通过夹持机构将钢筋桁架进行夹紧，并由驱动机构将夹持机构和钢筋桁架推送到钢筋桁架楼承板焊机上，然后夹持机构松开钢筋桁架，钢筋桁架能够处在钢筋桁架楼承板焊机上等待下一步加工；然后驱动机构再将夹持机构拉到机架的上方，进行下一轮的夹持工作，在将钢筋桁架搬运到钢筋桁架楼承板焊机上的过程中，不需要工作人员操作，继而降低了劳动强度。

作为优选地，所述机架固定连接有支撑架；驱动机构为固定连接于支撑架的液压缸，所述液压缸活塞杆呈朝向钢筋桁架楼承板焊机设置，所述夹持机构固定连接于液压缸。

通过采用上述技术方案，夹持机构先夹紧机架上的钢筋桁架，液压缸驱动夹持机构朝向钢筋桁架楼承板焊机移动，当移动到压型板的上方时，夹持机构松脱钢筋桁架，钢筋桁架就掉落到压型板上，工作人员略微摆动可将钢筋桁架摆正到对应的位置，进而再通过钢筋桁架楼承板进行焊接。

作为优选地，所述支撑架滑移连接有滑移架，所述液压缸活塞杆固定连接于滑移架以驱动滑移架朝向钢筋桁架楼承板焊机移动；所述夹持机构固定于滑移架底部。

通过采用上述技术方案，夹持机构先安装在滑移架上，而液压缸驱动滑移架滑动就能够驱动夹持机构移动，夹持机构不需要直接安装在液压缸的活塞杆上，进而达到方便安装的目的。

作为优选地，所述夹持机构包括转动连接于滑移架且呈对称设置的两块夹板、驱动两块夹板同时转动进而实现夹紧钢筋桁架的气缸；所述气缸倒置于滑移架。

通过采用上述技术方案，气缸驱动两块夹板的下端相向移动进而夹紧钢筋桁架，当液压缸驱动滑移架滑动时，由于气缸固定在滑移架上，所以钢筋桁架随着滑移架的移动而移动。

作为优选地，所述气缸活塞杆与两块夹板之间分别设有铰接杆，所述铰接杆一端转动连接于气缸活塞杆，另一端转动连接于夹板。

通过采用上述技术方案，气缸活塞杆向上移动，两根铰接杆发生转动，使得两块夹板相向运动将钢筋桁架夹紧，反之则松开钢筋桁架，能够完成一次夹持工作。

作为优选地，所述滑移架垂直其移动方向设置有若干夹持机构，若干夹持机构的中心呈共线设置。

通过采用上述技术方案，通过若干夹持机构夹紧钢筋桁架，能过达到在随着滑移架滑动过程中，提高钢筋桁架的稳定性，防止其发生左右晃动，能够准确被夹持的钢筋桁架楼承板焊机上的目的。

作为优选地，所述机架转动连接有输送带，所述输送带设置有用放置钢筋桁架的放置槽，且所述输送带连接有驱动其进行间歇式输送的步进电机。

通过采用上述技术方案，通过步进电机能够间断性驱动后方的钢筋桁架移动，在未驱动传动带传送时，夹持机构和驱动机构能过对前方的钢筋桁架进行完夹持到钢筋桁架楼承板焊机上，并且夹持机构和驱动机构恢复到原位。