[实用新型]用于生产聚氨酯的匀速搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备，尤其是一种用于生产聚氨酯的匀速搅拌装置。

背景技术

聚氨酯材料由异氰酸酯(单体)与羟基化合物聚合而成，英文缩写为PU。这种材料具有保温效果好、耐磨、耐温等优异性能因此被广泛应用于各个领域。聚氨酯材料在生产过程中需要经历一持续搅拌过程，现有的聚氨酯搅拌装置为一圆形空腔，其中部设置有一根主轴，该主轴上设置有叶片，并通过电动机带动主轴旋转，进而带动叶片转动以完成对聚氨酯的搅拌，但是这种搅拌方式中，各叶片搅拌时具有相同的角速度，而线速度则并不相同，因此搅拌过程并不均匀，会使聚氨酯材料性能产生差异。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种用于生产聚氨酯的匀速搅拌装置，旨在解决现有聚氨酯用搅拌装置搅拌不均匀的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种用于生产聚氨酯的匀速搅拌装置，包括壳体、设于所述壳体外侧的动力装置和设于所述壳体内侧的传动机构；所述动力装置通过延伸至所述壳体内侧的主轴与所述传动机构相连，所述主轴设于所述壳体的顶端中部，且在所述动力装置的带动下转动；所述传动机构包括一个主动轮和至少一个从动轮，所述主动轮固定于所述主轴上且轴线与所述主轴的中轴线重合，所述从动轮转动的设置于所述主轴上，且通过传动齿轮与所述主动轮或其他从动轮啮合；每个所述从动轮边缘设有至少一个垂直于所述从动轮且延伸至所述壳体底部的搅拌叶片。

优选的，所述主轴上设有与每个所述传动齿轮相对应的悬臂，所述悬臂的第一端转动的设于所述主轴上，所述传动齿轮转动的设置于所述悬臂的远离所述主轴的第二端。

优选的，每个所述搅拌叶片内设有电热丝，所述电热丝的两端通过设置于所述从动轮上的电刷与环形的电极导电相连。

优选的，所述壳体包括侧壁和上盖，所述主轴设于所述上盖中央。

优选的，所述侧壁和所述上盖之间设有密封胶圈，所述侧壁和所述上盖的连接处设有互相匹配的卡扣，使得所述侧壁和所述上盖在所述卡扣的作用下相连，并在所述壳体内形成密封的第一空间。

优选的，所述壳体上设有用于抽气和/或加压的气泵。

本实用新型用于生产聚氨酯的匀速搅拌装置，包括壳体、设于所述壳体外侧的动力装置和设于所述壳体内侧的传动机构；所述动力装置通过延伸至所述壳体内侧的主轴与所述传动机构相连，所述主轴设于所述壳体的顶端中部，且在所述动力装置的带动下转动；所述传动机构包括一个主动轮和至少一个从动轮，所述主动轮固定于所述主轴上且轴线与所述主轴的中轴线重合，所述从动轮转动的设置于所述主轴上，且通过传动齿轮与所述主动轮或其他从动轮啮合；每个所述从动轮边缘设有至少一个垂直于所述从动轮且延伸至所述壳体底部的搅拌叶片。本实用新型的技术方案通过利用多个互相啮合的从动轮，使得搅拌叶片在搅拌过程中具有相同的线速度，使搅拌过程进行的更加均匀，保证了获得的材料性能的一致性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型用于生产聚氨酯的匀速搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例传动机构的剖视图；

图3为本实用新型第二实施例传动机构的剖视图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。