[实用新型]塑料内衬玻璃钢压力容器有效
申请号: | 201720112543.1 | 申请日: | 2017-02-07 |
公开(公告)号: | CN206582320U | 公开(公告)日: | 2017-10-24 |
发明(设计)人: | 克里斯多夫 | 申请(专利权)人: | 浙江亚德复合材料有限公司 |
主分类号: | F16J12/00 | 分类号: | F16J12/00 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 313000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑料 内衬 玻璃钢 压力容器 | ||
技术领域
本实用新型涉及罐体,尤其是指中大型的塑料内衬玻璃钢压力容器。
背景技术
现有的大型罐体都是采用金属或塑料及树脂制造,采用金属制作的容易氧化、腐蚀,采用塑料及树脂制造的强度低、使用寿命短。
发明内容
本实用新型提供一种整体性能好,强度高的塑料内衬玻璃钢压力容器。
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:塑料内衬玻璃钢压力容器,它包括有罐体,罐体两端设有传动轴,传动轴通过轴承安装在支架上,支架内设有动力电机,动力电机通过皮带或链条与其中一条传动轴上的传动轮相连接;所述的罐体包括有内衬;内衬表面包覆有玻璃钢层,玻璃钢层由玻璃板带呈螺旋形缠绕在内衬表面形成,玻璃板带一侧边缘下部延伸有下搭接位,下搭接位上设有下凹的搭接槽,玻璃板带另一侧边缘上部延伸有上搭接位,上搭接位底部设有下凸的嵌条,缠绕后的嵌条嵌在搭接槽内。
所述的内衬采用塑料材料制作形成。
所述的玻璃钢层表面设有凹凸状的加强肋。
所述的罐体一端下部设有出料口,另一端上部设有进料口。
所述的支架采用钢材焊接成形的上小下大的梯形,支架一侧设有爬梯。
本实用新型在采用上述方案后,在缠绕加工过程中,被加工设备不停的旋转进行罐体整体缠绕,制作后罐体无结构层接缝,且罐体轴向力、环向力分配合理均匀,整体性能好,强度高,无应力集中区。本方案尤其适合制作大型罐体,其应用领域有石油、化工、食品酿造,医药等行业。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为玻璃板带连接示意图。
图3为加强肋示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明,本实用新型的较佳实施例为:参见附图1至附图3,本实施例所述的塑料内衬玻璃钢压力容器包括有罐体7,罐体7一端下部设有出料口,另一端上部设有进料口;罐体7两端设有传动轴8,传动轴8通过轴承安装在支架9上,支架9采用钢材焊接成形的上小下大的梯形,支架9一侧设有爬梯13;支架9内设有动力电机10,动力电机10通过皮带或链条与其中一条传动轴8上的传动轮11相连接;所述的罐体7包括有内衬1;内衬1采用塑料材料制作形成,内衬1表面包覆有玻璃钢层2,玻璃钢层2由玻璃板带呈螺旋形缠绕在内衬1表面形成,玻璃板带一侧边缘下部延伸有下搭接位3,下搭接位3上设有下凹的搭接槽4,玻璃板带另一侧边缘上部延伸有上搭接位5,上搭接位5底部设有下凸的嵌条6,缠绕后的嵌条6嵌在搭接槽4内;玻璃钢层2表面设有凹凸状的加强肋12。在采用上述方案后,在缠绕加工过程中,被加工设备不停的旋转进行罐体整体缠绕,制作后罐体无结构层接缝,且罐体轴向力、环向力分配合理均匀,整体性能好,强度高,无应力集中区。本方案尤其适合制作大型罐体,其应用领域有石油、化工、食品酿造,医药等行业,同时根据使用强度要求还可以在内衬层内增加钢丝用于加强,或在玻璃板带内开中空的通道用于降低重量和降温,用于降温时则在中空的通道两端外接冷却水即可,接上水后冷却水即绕罐体循环,接水方式及其它没有描述的动作均可采用常规方式安装或使用。
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