[实用新型]一种适用于电机转子的检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机转子检测领域，具体是一种适用于电机转子的检测装置。

背景技术

目前，电机主要包括转子和定子两部分，电机转子是重要的部件之一，其质量性能直接影响电机的质量性能，为提高电机转子的质量，会在电机转子加工后要对电机转子进行检测，而现有的电机转子检测装置多为单一结构，如申请号为201310751549.X的专利公布了一种电机转子铁芯永磁体检测装置，其只能适用于一种转子的检测，存在着通用性差、适用范围小，多种电机转子就需要多套检测装置，增加了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有电机转子检测装置通用性低、适用范围小、造价成本高、功能不丰富等问题，提供一种结构设计合理、适用范围广、检测结果精度高、运行成本低的适用于电机转子的检测装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种适用于电机转子的检测装置，包括操作台、固定板、电机、连接板、检测环、垫板、气缸和推板，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，并在操作台上设置有立柱，所述的固定板设置在立柱上，所述的电机设置在固定板上，并在电机上设置有传动轴，所述的连接板通过连接块设置在传动轴上，所述的检测环设置在连接板上，所述的垫板设置在检测环内，并在垫板上设置有限位杆，所述的气缸设置在操作台上，并在气缸上设置有推杆，所述的推板设置在推杆上，并在推板上设置有轴承，将检测环设置在传动轴上的连接板上，将连接板通过连接块设置为可在传动轴上更换的结构，能够更换不同的检测环，能够对大小不同的电机转子进行检测，提高了检测装置的通用性，扩大了检测装置的适用范围，降低了制作多个检测装置的成本，在推杆的推板上设置有轴承，将电机转子放置在轴承与检测环内，传动轴带动连接板、检测环旋转，能够对电机转子进行检测，提高电机转子的检测质量，进而增强电机转子的质量性能。

所述的连接板通过连接块设置为可在传动轴上旋转的结构。

所述的垫板与检测环内壁之间设置有弹簧。

所述的推板通过安装块设置为可在推杆上更换的结构。

有益效果：本实用新型将检测环设置在传动轴上的连接板上，将连接板通过连接块设置为可在传动轴上更换的结构，能够更换不同的检测环，能够对大小不同的电机转子进行检测，提高了检测装置的通用性，扩大了检测装置的适用范围，降低了制作多个检测装置的成本，在推杆的推板上设置有轴承，将电机转子放置在轴承与检测环内，传动轴带动连接板、检测环旋转，能够对电机转子进行检测，提高电机转子的检测质量，进而增强电机转子的质量性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的部分结构示意图，示意推板与轴承的连接结构。

图中：1.操作台、2.固定板、3.电机、4.连接板、5.检测环、6.垫板、7.气缸、8.推板、9.支架、10.立柱、11.传动轴、12.连接块、13.弹簧、14.限位杆、15.推杆、16.安装块、17.轴承。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。

如附图1和2所示，一种适用于电机转子的检测装置，包括操作台1、固定板2、电机3、连接板4、检测环5、垫板6、气缸7和推板8，其特征在于：所述的操作台1设置在支架9上，并在操作台1上设置有立柱10，所述的固定板2设置在立柱10上，所述的电机3设置在固定板2上，并在电机3上设置有传动轴11，所述的连接板4通过连接块12设置在传动轴11上，所述的连接板4通过连接块12设置为可在传动轴11上旋转的结构，所述的检测环5设置在连接板4上，所述的垫板6设置在检测环内，并在垫板6上设置有限位杆14，通过限位杆14提高了电机转子在检测过程中的稳定性，进而提高电机转子检测结果的精准度，所述的垫板6与检测环5内壁之间设置有弹簧13，所述的气缸7设置在操作台1上，并在气缸7上设置有推杆15，所述的推板8设置在推杆15上，并在推板8上设置有轴承17，所述的推板8通过安装块16设置为可在推杆15上更换的结构，将检测环5设置在传动轴11上的连接板4上，将连接板4通过连接块12设置为可在传动轴11上更换的结构，能够更换不同的检测环5，能够对大小不同的电机转子进行检测，提高了检测装置的通用性，扩大了检测装置的适用范围，降低了制作多个检测装置的成本，在推杆15的推板8上设置有轴承17，将电机3转子放置在轴承17与检测环5内，传动轴11带动连接板4、检测环5旋转，能够对电机转子进行检测，提高电机转子的检测质量，进而增强电机转子的质量性能。