[实用新型]一种输送带用覆盖胶的振动剥离装置

说明书

技术领域

本实用新型属于输送带技术领域，具体涉及一种输送带用覆盖胶的高频振动剥离装置。

背景技术

输送带是用于输送各种块状或粉状固体的运输工具，由于输送带必须接成环形才能使用，所以输送带接头的好坏直接影响输送带的使用寿命以及输送线能否平稳顺畅地运行。输送带在运行过程中会产生局部磨损、划伤、脱层、撕裂等异常损伤，为保证其正常使用，需进行维修，大部分损伤都需要将覆盖层剥离。目前通常使用人工剥离，剥离的深度不易掌握，出现深浅不一，维修硫化后会出现高低不平、局部海绵等问题。

发明内容

本实用新型提供了一种输送带用覆盖胶的振动剥离装置，能够提高剥离效率，一个人即可完成操作，节省了人力。

为了实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现。

一种输送带用覆盖胶的振动剥离装置，包括，第一电机，其输出端连接第一转轴，所述第一电机带动所述第一转轴左右摆动；铲刀，与所述第一转轴可拆卸连接；第二电机，其输出端连接第二转轴，所述第二电机带动所述第二转轴进行轴向转动；连接绳，一端固定在所述第二转轴上，随着所述第二转轴的轴向转动，所述连接绳缠绕在所述第二转轴上；夹持器，与所述连接绳的另一端连接，用于夹持剥离后的覆盖胶。

为了方便控制覆盖层的剥离深度，避免出现深浅不一的情况发生，所述铲刀包括连接面和刀面，所述连接面与所述第一转轴可拆卸连接，所述连接面与所述刀面之间成角度连接，将刀面放置在剥离界面上作为支撑面。优选的连接面与所述刀面之间角度为100°-180°。优选的刀面是平面，面积是60-150cm²。

进一步的，所述第一电机采用交流变频电机，摆动频率为10000-25000次/分钟；所述第二电机采用三相异步电动机，额定起重最大量程为200-1000kg。

为了增大夹持器与剥离后覆盖层之间的摩擦力，防止覆盖层脱落，所述夹持器设有夹紧结构，包括上下两个夹紧面，夹紧面上设有凸起或花纹。

进一步的，所述夹持器包括第一杆和第二杆，中间通过转轴连接，形成杠杆结构。

为了增大夹持器对剥离后覆盖层的夹持力度，所述夹持器的一端连接所述夹紧面，另一端为施力端；在所述第一杆的施力端设有连接孔，将所述连接绳穿过连接孔，并与所述第一杆连接；在所述第二杆的施力端设有限位轴，将所述连接绳绕过所述限位轴再连接到所述第二转轴上。

进一步的，所述连接绳的可调整长度为6-20m。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的输送带用覆盖胶的振动剥离装置包括剥离机和牵引机两部分；所述剥离机包括第一电机和铲刀用于将输送带覆盖胶与中间骨架分离；所述牵引机包括第二电机、连接绳和夹持器，使用夹持器将剥离开的覆盖胶夹紧，在第二电机的牵引下，夹持器持续将剥离开的覆盖胶向远离中间骨架的方向牵引，使得剥离开的覆盖层始终处于绷紧状态，使铲刀持续作用在剥离界面上，能够提高剥离效率。

附图说明

图1. 本实施例中第一电机和铲刀的结构示意图；

图2. 本实施例中第二电机和连接绳的结构示意图；

图3. 本实施例中夹持器和连接绳的结构示意图；

图中标注：第一电机10，手柄11，铲刀20，连接面21，刀面22，第二电机30，第二转轴31，连接绳40，挂钩41，夹持器50，第一杆51，第二杆52，连接孔53，限位轴54，夹紧面55。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。

一种输送带用覆盖胶的振动剥离装置，包括剥离机和牵引机两部分。如图1所示，所述剥离机包括第一电机10和铲刀20。第一电机10的输出端连接第一转轴（图中未标出），铲刀20与第一转轴可拆卸连接；第一电机10带动第一转轴左右摆动，使得铲刀20左右摆动，摆动的角度范围是（2~3°）-（4~6°）。第一电机10采用交流变频电机，摆动频率可控制在10000-25000次/分钟，多档位无极调速，带动铲刀20完成高频左右摆动。